丝锥的涂层技术是提高其切削性能和使用寿命的重要手段。通过在丝锥表面涂覆一层或多层高性能涂层，可明显改善丝锥的耐磨性、抗粘附性和热稳定性。常见的丝锥涂层包括 TiN（氮化钛）、TiCN（碳氮化钛）、TiAlN（铝氮化钛）、CrN（氮化铬）等。不同的涂层具有不同的性能特点，适用于不同的加工材料和加工条件。例如，TiN 涂层具有较高的硬度和良好的抗粘附性，适用于加工铝合金、铜合金等有色金属；TiCN 涂层的硬度高于 TiN 涂层，耐磨性更好，适用于加工钢、不锈钢等黑色金属；TiAlN 涂层具有优异的热稳定性和抗氧化性，适用于高速切削和难加工材料的加工；CrN 涂层具有良好的耐腐蚀性和抗粘附性，适用于加工钛合金、镍基合金等易粘刀材料。涂层的厚度通常为 2~5μm，过厚的涂层容易导致剥落，影响涂层效果。螺旋槽丝锥的排屑性能优异，能够有效避免切屑堵塞，尤其适用于深孔攻丝和盲孔加工。揭阳丝锥品牌推荐

挤压丝锥适用于延展性好的材料，如铝、铜、低碳钢、不锈钢等。这些材料在受到挤压时能够发生塑性变形而不破裂，从而形成完整的螺纹。挤压丝锥的加工优势主要体现在以下几个方面：① 螺纹强度高：挤压丝锥加工出的螺纹由于材料纤维未被切断，而是被连续地挤压在一起，因此螺纹的强度比切削丝锥加工出的螺纹高 30%~50%。② 表面质量好：挤压过程中，材料表面被挤压得更加致密，表面粗糙度低，抗疲劳性能和耐腐蚀性强。③ 无切屑产生：挤压丝锥加工时不产生切屑，避免了切屑堵塞和排屑困难的问题，特别适用于盲孔和深孔加工。④ 加工效率高：挤压丝锥的切削力小，可采用较高的切削速度和进给量，加工效率比切削丝锥提高 30%~50%。⑤ 刀具寿命长：挤压丝锥的磨损主要是由于摩擦引起的，而不是切削力，因此刀具寿命比切削丝锥长 2~3 倍。挤压丝锥的缺点是对材料的延展性要求较高，不适用于脆性材料；同时，挤压丝锥的成本相对较高，需要对应的设备和工艺支持。河源TICN丝锥苏氏丝攻凭借含钴高速钢、工业级镀钛涂层和出色的性能，为提高产品质量和提升生产效率发挥着重要作用。

面对汽轮机叶片的不锈钢深孔攻丝，这款苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻能够展现出色的实力。苏氏含钴高速钢基材，使得丝攻能够抵抗切削时产生的径向力，工业级镀钛涂层的抗耐热性能够在高温下保持硬度，适合连续加工不锈钢材质，并保持丝攻的性能。数控精密刃口锋利使进给速度提升，缩短单个叶片的加工时间。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻相较于非镀钛丝攻在高速切削中磨损快的问题，苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的耐磨耐用性延长了更换刃具周期，加长尺寸配合直槽设计排屑，能够在深孔中避免卡屑划伤螺纹表面，确保汽轮机叶片这种精密零件的加工质量。

丝锥的分类方式多样，常见的有按用途、结构、加工方式和材料等分类。按用途可分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥等；按结构可分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等；按加工方式可分为切削丝锥和挤压丝锥；按材料可分为高速钢丝锥、硬质合金丝锥、粉末冶金丝锥等。不同类型的丝锥具有各自的特点和适用范围。例如，手用丝锥通常由两支或三支组成一套，适用于手动攻丝，加工精度较高；机用丝锥则适用于机床自动化加工，生产效率高；挤压丝锥适用于延展性好的材料，可加工出强度更高的螺纹。硬质合金丝锥具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工不锈钢、钛合金等难加工材料，但成本相对较高。

挤压丝锥攻丝过程中的温度场分布对丝锥的磨损、螺纹质量和加工效率有着重要影响。挤压丝锥攻丝时，由于材料的塑性变形和摩擦作用，会产生大量的热量，导致温度升高。过高的温度会加速丝锥的磨损，降低螺纹表面质量，甚至导致材料退火，影响螺纹的强度。因此，分析挤压丝锥攻丝过程中的温度场分布，对于优化挤压丝锥的设计和加工参数具有重要意义。挤压丝锥攻丝过程中的温度场分布受多种因素影响，主要包括以下几个方面：① 材料特性：不同的材料具有不同的热导率和热膨胀系数，这些特性会影响热量的传递和温度场的分布。② 切削参数：切削速度、进给量等切削参数会直接影响挤压丝锥攻丝过程中的热量产生和温度分布。一般来说，切削速度越高，进给量越大，热量产生越多，温度升高越快。③ 丝锥几何参数：丝锥的几何参数如螺旋角、牙型角等会影响材料的塑性变形程度和摩擦系数，从而影响热量的产生和温度场的分布。④ 冷却润滑条件：冷却润滑条件对挤压丝锥攻丝过程中的温度场分布有着重要影响。良好的冷却润滑可以带走大量的热量，降低温度，减少丝锥的磨损。苏氏镀钛螺旋丝攻在加工机械零件时，切屑不会划伤已加工的螺纹表面，能满足高精度机械零件的螺纹加工需求。河源TICN丝锥

螺旋丝锥非常适合加工韧性材料，如不锈钢，铸铁铜合金等。碎屑加工进行从上方排出，避免碎屑堵住牙孔。揭阳丝锥品牌推荐

苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻，是深孔加工的利器。采用8%含钴高速钢材质，使得苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻基材韧性与硬度远超普通高速钢，搭配工业级镀钛涂层，膜层均匀且附着力强，耐磨性相比普通丝攻提升 3 倍以上。数控精密磨制的刃口锋利度达到微米级，切削快省力，效率比普通直槽丝攻高 40%。在不锈钢厚壁管件深孔加工中，普通丝攻因长度不足需多次接长，易导致螺纹偏斜，而苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻能够一次成型，苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的直槽设计配合加长尺寸，排屑能够沿槽直出更顺畅，避免深孔内卡屑折断，尤其适合液压管的深孔攻丝。揭阳丝锥品牌推荐