自动化立体仓库的重要设备——堆垛机，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。

①堆垛机形式的确定：堆垛机形式多种多样，包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。

②堆垛机速度的确定：根据仓库的流量要求，计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。

③其它参数及配置：据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低，视具体情况而定。 物流信息管理系统可以实现信息在企业的各个系统之间自动传递与接收，避免物流系统成为“信息孤岛”。江西家装自动化立体仓库

    GIS（地理信息系统）是一种集成了地理空间数据的综合处理与分析技术体系，它能够对复杂的地理信息进行有效的管理和应用。而GPS，全称全球定位系统（GlobalPositioningSystem,简称GPS），则是由三大重点组件构成：空间部分的GPS卫星星座，负责发射定位信号；地面管理部分的地面监控系统，负责监控并维护卫星的正常运行；以及用户设备部分的GPS信号接收机，用于接收并解析卫星信号以确定位置。借助GIS与GPS这两项前列技术，我们能够实时掌握车辆的确定位置以及货物的实时状态（如车厢内的温度、车辆是空载还是重载等），从而实现了对物流过程的在线监控。 江西家装自动化立体仓库通过智能调度，智能管理系统能够自动规划优化路径，减少设备空驶，降低能耗，提升作业效率。

自动化立体仓库是物流仓储领域的一个新概念，它利用立体仓库设备实现了仓库高层合理化、存取自动化以及操作简便化，是当前技术水平较高的仓储形式。自动化立体仓库的主体结构主要由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，内部设有标准尺寸的货位空间，而巷道堆垛起重机则能够在货架间的巷道中穿梭，完成存、取货的工作。管理上，自动化立体仓库采用计算机及条形码技术，实现了对货位的集中管理和库存的精细控制。

  实时记录货物存取时间，显示库存量，人员能够知道正在进行的是什么，需要定的货物是什么，所要发的货物的时间及数量，随时都有人员进行掌握，工作人员可以根据信息进行判断供货抉择，信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。第四阶段：这一阶段是属于集成自动化仓储阶段，在这一阶段自动化技术越来越运用的广，通过前面三个阶段为基础的发展，使得这个集成系统形成有机协作，使总体效益和生产的应变能力超过各部分单独的总和，也越来越得到人们的重视。现在我国已形成的集成化仓储系统也不多，从集成化的开始，立体库在我国也得到发展，自动化能与其他信息系统相集成，后期发展不可忽视。第五阶段：智能自动化仓储技术，从人工技术到智能技术慢慢发展的一个变化，经过前期几个阶段的发展和成长，从人工智能技术发展成智能自动化。同时，其智能化的服务流程还能为客户提供个性化的仓储和配送方案，满足不同客户的多样化需求。

    至于库场的选择与布局，其战略意义不容忽视。它不仅直接关系到仓储系统的基建规模、物流运作成本及员工劳动条件，还深远影响着企业的整体运营效率。在选址时，应综合考虑城市规划、第三方物流企业的业务布局及运输便利性，推荐靠近港口、码头、货运站等交通枢纽的位置，或是紧邻生产基地、原材料来源地及主要消费市场，以较大化地降低物流成本，提升响应速度。此外，库场地址的选择还需兼顾环境保护与城市规划的要求。避免将自动化立体仓库设立在交通受限的商业区，不仅是为了避免与周边环境的格格不入，更是为了规避高昂的地价成本和因交通限制导致的夜间运输不便。合理选址，不仅关乎企业的经济效益，更是对社会与环境负责的表现。 自动化立体仓库是一种利用高层立体货架存储物资，通过智能搬运设备存取作业并采用计算机管理的仓库。广东自动化立体仓库的应用

自动化操作也减少了对人工的需求，降低了人工成本。江西家装自动化立体仓库

    在选址布局上，自动化立体仓库的部署策略直接关系到企业的物流成本、运营效率乃至长远发展。理想之选应兼顾交通枢纽的便捷性，如港口、码头、货运站等，以便于货物的迅速集散；同时，靠近生产地、原材料产地或主要销售市场，亦能明显降低运输成本，提升供应链响应速度。此外，选址还需审慎考虑城市规划与环境保护要求，避免在交通受限或环境敏感区域建设，以免造成不必要的运营障碍或环境压力。特别地，若不慎在繁华商业区等交通受限区域设立自动化立体仓库，不仅与周边环境格格不入，还可能因高昂的地价和严格的交通管制，导致夜间作业成为常态，进而影响整体运营效率与成本管理。因此，科学合理的选址规划，是确保自动化立体仓库发挥其较大效能的关键所在。 江西家装自动化立体仓库