中间带迷宫的串联密封：如果不允许工艺介质泄漏到大气中且也不允许缓冲气泄漏到工艺介质中，此时串联结构的两级密封间可加一级迷宫密封。该结构用于易燃、易爆、危险性大的介质气体，可以做到完全无外漏。如H2压缩机、H2S含量较高的天然气压缩机、乙烯、丙烯、氨压缩机等。该结构所用气体除用工艺气本身以外，还需另引一路氮气作为第二级密封的使用气体。通过主密封泄漏出的工艺气体被氮气全部引入火炬燃烧。而通过二级密封漏入大气的全部为氮气。当主密封失效时，第二级密封同样起到辅助安全密封的作用。该结构相对较复杂，但由于其可靠性较高，目前在中高压的离心压缩机轴封中已成为标准配置。干气密封在风电机组中的应用，不仅提升了发电效率，还延长了设备使用寿命。广东压缩机干气密封特点

干气密封结构说明：干气密封为串联式结构，头一级为平衡型机械密封，第二级为干气密封，密封介质为干净氮气，氮气压力为0.5MPa 左右。由于干气密封端面上加工有螺旋型动压槽，只允许单向旋转，因此，该密封的旋转方向必须与干气密封装配图上标注的旋向一致。正常情况下，机械密封作为主密封起作用，干气密封为辅助密封。干气密封主要有以下作用：a) 提高主密封的背压，防止端面汽化、减小密封面的磨损，极大地延长了主密封的使用寿命；b) 当主密封失效时，干气密封可以起到备用密封的作用，防止意外事故的发生；c) 主密封泄漏出的气体随氮气排入火炬，防止危险气体直接进入大气，消除了安全隐患同时起到环保的作用。广东压缩机干气密封特点尽管存在一些挑战，例如对安装精度要求高，但优势仍然吸引众多企业采用此项技术。

干气密封在压缩机内的具体的位置：一台典型的透平压缩机包含两个介于轴承之间的集装式干气密封干气密封和普通平衡型机械密封相似，也由静环和动环组成。其中，静环由弹簧加载，并靠O型圈辅助密封。但是与液体普通平衡型机械密封的区别在于：干气密封动环端面开有气体槽，气体槽深度只有几微米，端面间必须有洁净的气体，以保证两个端面间形成一个稳定的气膜使得密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米，这个稳定的气膜可以使密封端面保持一定的密封间隙。间隙如果太大，密封效果会变差。

干气密封工作原理：如图，对于螺旋槽干气密封，其工作原理是靠流体静压力、弹簧力与流体动压力之间的平衡。当密封气体注入密封装置时，使动、静环受到流体静压力的作用。而流体的动压力只是在转动时才产生。当动环随轴转动时，螺旋槽里的气体被剪切从外缘流向中心，产生动压力，而密封堰对气体的流出有抑制作用，使得气体流动受阻，气体压力升高，这一升高的压力将挠性安装的静环与配对动环分开，当气体压力与弹簧力恢复平衡后，维持一较小间隙，形成气膜，膜厚一般为3-5μm，使旋转环和静止环脱离接触，从而端面几乎无磨损，同时密封工艺气体。随着科技的发展，新型材料不断涌现，使得干气密封性能进一步提升，更加耐用可靠。

磁流体密封：磁流体密封是一种新型的密封。磁流体旋转轴封的工作原理如图3所示，长久磁环2、极板 3和转轴（或套）4等构成磁路。在磁场作用下，吸附磁流体于静止的极板与转动轴之间的间隙通道中，形成流体O形环，将间隙完全封堵，并且具有承压能力，防止气（或液）体由高压侧向低压侧的泄漏，达到完全密封的目的。磁流体是一种大小为100×10-10m 左右的固体微粒（金属氧化物）悬浮于载液中的胶状流体。它具有流体的特点，在外界磁场的作用下才显磁性。选择不同的固体微粒或载液以及改变它们的组成配比，可得到不同性质的磁流体。干气密封不仅提升了设备性能，还在一定程度上降低了运营过程中的噪音污染。湖南进口干气密封供应商

随着工业发展趋势向自动化与环保方向迈进，干气密封技术必将迎来更广阔的发展前景。广东压缩机干气密封特点

干气密封即“干运转气体密封”（Dry Running gas seals）是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封。原理：当端面外侧开设有流体动压槽的动环旋转时，流体动压槽把外径侧（称之为上游侧）的高压隔离气体泵入密封端面之间，由外径至槽径处气膜压力逐渐增加，而自槽径至内径处气膜压力逐渐下降，因端面膜压增加使所形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力，在摩擦副之间形成很薄的一层气膜从而使密封工作在非接触状态下。所形成的气膜完全阻塞了相对低压的密封介质泄漏通道，实现了密封介质的零泄漏或零逸出。广东压缩机干气密封特点