机械密封特点：机械密封与软填料密封相比较，有如下优点：（1）密封可靠，在长周期的运行中密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般只为软填料密封的1/100。（2）使用寿命长，在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上。（3）摩擦功率消耗小，机械密封的摩擦功率只为软填料密封的10%~50%（4）轴或轴套基本上不受磨损。（5）维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修。（6）抗振性好。对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。（7）适用范围广。机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速以及各种腐蚀性介质和含固体颗粒介质等情况。缺点是：（1）结构较复杂，对制造加工要求高。（2）安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平。（3）发生偶然性事故时处理较困难。（4）一次性投资高。机械密封的安装应确保无杂质进入密封腔室。广东齿轮泵用机械密封市价

密封效果不理想常用的措施有：1.在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.107~0.11MPa，密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高或者压力几乎接近该密封使用较高极限时，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩擦热。2.根据每种泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置，另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机械密封的密封效果也是很不利的，在这些方面应该做到严格把关。重庆真空泵用机械密封供应机械密封的冷却液应定期检测其化学成分。

单弹簧式和多弹簧式机械密封，补偿机械中只有一个弹簧的称为单弹簧式机械密封或大弹簧式机械密封，如图5（a）所示；补偿机构中含有多个弹簧的称为多弹簧式机械密封或小弹簧机械密封，如图5（b）所示。单弹簧式机械密封端面上的弹簧压力，尤其在轴径较大时分布不均，多弹簧式机械密封的弹簧压力分布则相对比较均匀。因此，单弹簧式机械密封常用于较小轴径（80~150mm），而多弹簧式的弹簧直径小，当有腐蚀或结晶颗粒聚集而引起弹簧失效时，可采用单弹簧式机械密封。

作为辅助密封圈的材料有橡胶、塑料、石棉、膨胀石墨、石墨和金属胀圈等。橡胶圈是使用较广的一种辅助密封圈。常用的橡胶密封圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等。丁腈橡胶是常用的一种耐油橡胶。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根据丙烯腈含量多少分成若干种：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透气性减小。随之而来，它在极性溶剂中是溶解度却增大，耐腐蚀性也受到影响，弹性和耐寒性也变差。丁腈橡胶不耐挠曲，抗撕裂也较差。泵用机械密封的密封环更换是常规维护的一部分。

振动偏大及消除措施：机械密封振动偏大往往不是机械密封自身的原因，而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大等原因，消除泵振动措施有：泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。消除泵进口气蚀的措施有以下几点：1.提高泵的气蚀性能水平，满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作，以保证整个装置安全可靠的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮，如：2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等，比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。定期检查和维护机械密封可以预防泵的意外故障。广东齿轮泵用机械密封市价

泵用机械密封的长期稳定性对泵的可靠性至关重要。广东齿轮泵用机械密封市价

泵用机械密封的分类?：泵用机械密封可以根据不同的分类方法进行划分，主要包括以下几种类型：按应用的主机分类?：泵用机械密封：主要用于泵类设备。釜用机械密封：主要用于反应釜。透平压缩机用机械密封：主要用于透平压缩机。风机用机械密封：主要用于风机。潜水电机用机械密封：主要用于潜水电机。其他主机用机械密封：适用于其他旋转设备。按使用工况和参数分类?：重型机械密封：适用于高压、高温、高速的工况。中型机械密封：适用于中等压力和温度的工况。轻型机械密封：适用于低压、低温、低速的工况。广东齿轮泵用机械密封市价