在实际使用过程中，我们发现环境温度对泵工作状态影响较大，泵经常出现抽空现象，机械密封寿命通常只有2 个月左右。轴封失效情况为摩擦副表面烧灼发黑、暴露在介质中的轴套外表面附着一层白色自聚物，机械密封O 形圈被自聚物包裹卡死，轴套上的自聚物妨碍了O 形圈在轴套上滑动，每次轴封失效检修都必须整体更换机械密封。装置开车后，虽多次检修但还是没能很好地解决问题。针对此情况，将该位号泵改为四级对称布置的离心泵，结构如图3 所示。泵的4 级叶轮两左两右背靠背对称布置，采用悬臂支撑，轴承部件与轴封布置在吸入侧，以降低密封压力; 高压侧轴端封死不设轴伸。密封件金属波纹管，具备优异的耐高温性能，确保设备在高温环境下稳定运行。河南金属波纹管机械密封规格

性能特点：波纹管是集弹性元件、辅助密封和转矩传动机构于一身的密封元件（普通密封不具备此动能），其转矩的方式是波纹管机械密封所特有的。端面比压均匀，具有耐高温、追随性比较好的特点。动环没有辅助密封圈，因此减少了一 个泄漏点，同时减少了动环的摩擦阻力，改善了动环的追随性。常用的波纹管有压制的和焊接的两种。压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成；焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成（常用）。广东高温金属波纹管机械密封供应商金属波纹管机械密封，减少维护成本，提高设备利用率。

应注意问题：1、安装时注意事项：a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差：（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

金属波纹管机械密封的优点：1.波纹管机械密封的密封端面受力相对较均匀;2.结构简单，安装方便，适应性强，静止环具有浮动性。3.波纹管机械密封的追随性较好,可以在一定程度上弥补由于转轴的绕曲变形、设备振动、动静环与轴套的同轴度误差等因素,所产生的端面间隙(一般要求小于1μm),从而减少机械密封的泄漏;4.波纹管机械密封的静环是用螺栓紧固在机械密封压盖上。而大部分弹簧型机械密封的静环,基本上都是依靠O形密封圈同机械密封压盖的过度配合,以及流体压力与外弹簧的作用来密封,要受到压盖密封面的配合尺寸及腐蚀程度的影响,密封效果较差。5.波纹管机械密封与大弹簧型机械密封相比,受轴套表面腐蚀的影响较小;金属波纹管机械密封的缺点：价格高；生产精度高。波纹管机械密封采用特殊合金材质，增强耐腐蚀性能。

安装时位置要求，为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：部件的确认，把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工）。密封件金属波纹管，具备优异的弹性和恢复性，确保密封效果。河南金属波纹管机械密封规格

金属波纹管机械密封密封件金属波纹管，适应各种工况下的温度变化，确保密封效果不受影响。河南金属波纹管机械密封规格

波纹管机械密封和弹簧密封区别：适用范围区别，两种密封方式的适用范围略有不同。波纹管机械密封适用于较高的压力和温度下进行密封，可用于各种介质的密封。适用于温度高于200℃，压力高于5MPa，且介质易结晶或结垢、易产生泡沫或具有腐蚀性的场合；而弹簧密封适用于中低温、中低压下进行密封，对介质适应性广，可适用于各种腐蚀介质的密封。适用于温度在0~200℃之间、压力在0.6~5MPa之间、速度在10m/s以下、无腐蚀性、无固体颗粒及纤维等刺激性物质的场合。综上，波纹管机械密封和弹簧密封的结构和工作原理不同，适用范围也略有区别。在实际应用中，应根据具体场合选择适当的密封方式。河南金属波纹管机械密封规格