机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备较主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”波纹管设计，提升机械密封的耐高压性能，确保设备在高压环境下稳定运行。四氟金属波纹管机械密封工作原理

金属波纹管机械密封与普通机械密封的区别：焊接金属波纹管机械密封具有良好的浮动性和随机补偿性，可以补偿密封环因磨损、轴向蜜动及振动等原因而造成的泄漏。焊接金属波纹管本身既作弹性元件又起到密封的作用，因此无需设计一般推环型弹簧式机封的动态辅助密封圈，从而避免了因动态辅助密封圈而造成的细微颗粒阻塞，动态辅助密封不耐高温以及有因其产生轴向摩擦阻力而降低密封补偿能力的问题。金属波纹管机械密封中间没有辅助密封圈，减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性;在石化行业中，焊接波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制;对于四氟波纹管密封可用于腐蚀介质中。其缺点是有的波纹管弹力较小，需加辅助弹簧。四川单端面金属波纹管机械密封厂商波纹管机械密封，采用高精度波纹管，确保密封间隙均匀，提升密封效果。

能适应多种温度条件的工况：焊接波纹管的热膨胀系数小，可在低温或高温的下使用，而且没有O型圈，摆脱温度的限制条件，设计比较自由。适用于高压工况：由于波纹管本身能起平衡作用，可设计相应的密封面积抵消流体压力，减少密封面的摩擦，从而减少发热以及磨损量，可用于高压工况。无轴套有效保护机泵：焊接波纹管机械密封因没有O型环，不需要安装轴套，所以不会发生O型环的磨蚀引起的轴或轴套的磨损，从而起到保护泵走的作用适用于腐蚀性流体：只要选用耐腐蚀性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波纹管同样避免了弹簧和O型环的腐蚀问题，有效实现密封。

注意问题：安装时：1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。密封件采用金属波纹管，增强设备的整体密封性能。

集装机封这种集装式密封具有下列特点：(1)安装时无需测量密封工作长度；(2)轴可以随时调整；(3)不会发生启动时泄漏问题，因为密封件已预先测试过；(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓，装配质量容易保证；(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏；(6)机器设备热膨胀后可以重调；(7)利用配合可以自定中心；(8)容易取出密封件清洗和检查，而无需拆卸机泵设备。API682标准中推荐了所有机械密封采用集装式机械密封。这种密封件利用金属波纹管补偿，适合高压环境。陕西高温金属波纹管机械密封参考价

金属波纹管机械密封，适用于各种复杂工况，确保设备在各种环境下都能稳定运行。四氟金属波纹管机械密封工作原理

金属波纹管机械密封的优势：1、密封可靠，在较长的使用期中不会泄漏集装式机械密封或很少泄漏。清洁，没有死角，可以防止杂菌污染。2、使用寿命长，正确选择摩擦负荷比压的机械密封可使用2～5年，长的可用到9年。3、维修周期长，在正常工作的情况下，不需要维修。4、轴或轴套不受磨损。5、摩擦功率耗损少，一般约为填料函密封的10～50%6、机械密封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格，对旋转轴的振摆和轴对机械密封壳体孔的偏斜不敏感，对轴的震动敏感性小。7、适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及腐蚀性、磨蚀性、易燃、易爆、有毒介质的密封。四氟金属波纹管机械密封工作原理