机械密封处出现的渗漏水问题可能由以下几个因素造成:1.水质差含颗粒。水质不佳,含有小颗粒及高浓度的盐酸盐,会导致机械密封平面磨损或表面拉伤,形成沟槽或环沟。解决方法:改善水质或介质条件,必要时更换机械密封;2.缺水运行造成干磨损坏。这种情况常见于底阀式安装形式的泵,由于进口处负压或进水管内存在空气,导致泵腔内空气无法排出。开机后,机械密封在高速运转时因摩擦产生高温而无法得到冷却,导致密封面烧焦、橡胶变硬开裂。解决方法:排除管道及泵腔内的空气,并更换机械密封。3.气蚀。气蚀现象主要出现在热水泵中。由于介质温度过高产生蒸汽,蒸汽进入泵腔内高处无法排出,导致机械密封在缺水状态下运行,从而造成干磨失效。解决方法:在泵上安装自动排气阀,并更换机械密封。离心泵机械密封的更换,对于确保泵的较佳性能和较长使用寿命至关重要。一些危险信号暗示,可能是时候更换失效的机械密封了。幸运的是,机械密封更换过程相对简单。泵用机械密封的预负荷调整应避免过紧或过松。北京合金泵用机械密封尺寸
机械密封工作原理:机械密封是依靠静环和动环两个端面压紧,两端面在流体压力及补偿机构的弹簧压力作用下达到轴向端面密封,防止流体泄露的密封装置。机械密封的组成可分为动环、静环、弹性补偿机构(弹簧)和辅助密封圈(O型圈)等。泄漏点1: 机封座或机封压盖和阀体密封腔连接处,一般为垫片静密封。泄漏点2:动环密封圈,用于隔离轴或轴套介质,一般为O型圈,属于相对静密封。动环附着于轴套同时旋转时同轴是相对静止的,静环辅助密封圈(O型圈)将介质与泵轴分离开,隔离介质与外部大气。泄漏点3: 静环密封圈,用于隔离外部大气与密封腔内部介质,一般为O型圈,属于静密封。静环在防转动销作用下,不随轴转动始终和静环座处于固定的静止状态。泄漏点4:主摩擦端面,由动环和静环两平滑端面接触旋转,弹性补偿机构提供轴向压力保证密封,属于动密封。北京合金泵用机械密封尺寸泵用机械密封的维护不当可能导致密封面损坏。
影响泵用机械密封的外部原因:泵轴的挠度偏大,轴弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度,机械密封要求两个密封端面之间受力均匀。但由于泵产品设计的不合理,在机械密封安装处产生的挠度偏大,使密封处受力不均匀,从而失去密封效果。这种现象大多存在卧式多级离心泵中。没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设计不合理,机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效的保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计人员设计不合理,达不到密封效果;有的设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到效果。
平衡型与非平衡型机械密封,能使介质作用在密封端面上的压力卸载的为平衡式机械密封,不能卸载的为非平衡式机械密封。按卸载程度不同,平衡式机械密封又可分为部分平衡式(部分卸载)和过平衡式(全部卸载),如图2所示。平衡式机械密封端面上所受的力随介质压力的升高变化较小,因此适用于高压密封;非平衡式机械密封端面所受的力随介质压力的变化较大,因此只适用于低压机械密封。平衡式机械密封能降低端面上的摩擦和磨损,承载能力大,但其结构较复杂,一般需在轴或轴套上加工出台阶,成本较高。非平衡式结构简单,在介质压力p小于0.7MPa时使用普遍。泵用机械密封的整体性能应定期进行评估。
机械密封冲洗方案及特点:冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:(一)内冲洗:1、正冲洗:1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。2)应用:用于清洁流体, p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲洗:1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。2)应用:用于清洁流体,且p进
泵送腐蚀性介质时,机械密封材料必须具备足够的耐腐蚀性。北京合金泵用机械密封尺寸
密封材料的种类及用途:密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:1) 材料致密性好,不易泄露介质。2) 有适当的机械强度和硬度。3) 压缩性和回弹性好,长久变形小。4) 高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂。5) 抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上。6) 摩擦系数小,耐磨性好。7) 具有与密封面结合的柔软性。8) 耐老化性好,经久耐用。9) 加工制造方便,价格便宜,取材容易。北京合金泵用机械密封尺寸