动环辅助密封圈阻止了介质可能沿动环与轴向间隙的泄露（泄露出点2）；而静环辅助密封圈阻止了介质可能与端盖之间的间隙泄露（泄露出点3）。工作时，辅助密封圈无明显相对运动，基本上属于静密封。端盖与密封腔体链接处的泄露出点4为静密封，常用O型圈或垫片来密封。机械密封与其他形式的密封相比，具有以下特点。1）密封性好。2）使用寿命长。3）运转中不用调整。4）功率损耗小。5）轴或轴套表面不易磨损。6）耐振性强。7）密封参数高，适用范围广。8）结构复杂、拆装不变。随着市场竞争加剧，越来越多制造商开始重视干气密闭技术，以增强产品竞争力。河南低温干气密封特点

试验机组使用条件：轴径140mm,转速5000r/min,工艺气压力0.6MPa,封油（气）压力0.75MPa.与普通接触式机械密封相比，干气密封有以下主要优点：（1）省去了密封油系统及用于驱动密封油系统运转的附加功率负荷。（2）较大程度上减少了计划外维修费用和生产停车。3）避免了工艺气体被油污染的可能性。（3）密封气体泄漏量小。（4）维护费用低，经济实用性好。（5）密封驱动功率消耗小。（6）密封寿命长，运行可靠。在使用过程中，可能会因为设计或操作方面的原因导致润滑油污染密封端面。湖南储罐干气密封制造商随着科技的发展，新型材料不断涌现，使得干气密封性能进一步提升，更加耐用可靠。

干气密封结构说明：干气密封为串联式结构，头一级为平衡型机械密封，第二级为干气密封，密封介质为干净氮气，氮气压力为0.5MPa 左右。由于干气密封端面上加工有螺旋型动压槽，只允许单向旋转，因此，该密封的旋转方向必须与干气密封装配图上标注的旋向一致。正常情况下，机械密封作为主密封起作用，干气密封为辅助密封。干气密封主要有以下作用：a) 提高主密封的背压，防止端面汽化、减小密封面的磨损，极大地延长了主密封的使用寿命；b) 当主密封失效时，干气密封可以起到备用密封的作用，防止意外事故的发生；c) 主密封泄漏出的气体随氮气排入火炬，防止危险气体直接进入大气，消除了安全隐患同时起到环保的作用。

压缩机工作时，动环随转子一起转动，气体被引入动压槽，引入沟槽内的气体在被压缩的同时，遇到密封堰的阻拦，压力进一步升高。这一压力克服静环后面的弹簧力和作用在静环上的流体静压力，把静环推开，使动环和静环之间的接触面分开而形成一层稳定的动压气膜，此气膜对动环和静环的密封面提供充分的润滑和冷却。气膜厚度一般为几微米，这个稳定的气膜使密封端面间保持一定的密封间隙。气体介质通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压，从而实现气体介质的密封，几微米的密封间隙会使气体的泄漏率保持较小。对于易燃易爆介质，使用干气密闭可以降低事故发生风险，确保操作安全。

干气密封动压槽的加工技术：1、动压槽的常用加工方法，干气密封与普通的机械密封相比在总体结构上并无太大区别，其中较大的特点是密封端面上开有微米级的动压槽，动压槽的加工是干气密封成败的关键技术之一。动压槽的加工方法主要有光刻法 、电火花加工 、电镀法 、喷砂法 、激光刻槽法等。光刻法 （ 化学腐蚀），在被刻槽的工件上涂以感光胶膜，然后将事先准备好的底片放于其上 ， 经曝光、显影、涂保护层后再在蚀刻液中浸蚀，便可得到所需的动压槽。这一方法在青铜上刻槽尚可 ，在硬质合金上刻槽时，由于胶膜在较高温度下耐不住浸蚀液的长时间腐蚀，为此刻出的槽形质量不高。许多企业通过采用干气密封技术实现了设备的无故障运行，明显提高了生产效率。深圳串联式干气密封类型

在干气密封中，气体作为介质，可以有效防止介质与外界接触，从而降低环境污染风险。河南低温干气密封特点

干气密封的工作原理，与其它机械密封相比，干气密封在结构方面基本相同。其主要区别在于，干气密封的一个密封环上面加工有均匀分布的浅槽，干气密封能在非接触状态下运行就是靠这些浅槽在运转时产生的流体动压效应使密封面分开。干气密封端面的槽形主要分单旋向和双旋向两大类。单旋向槽型在目前的压缩机组上使用较多，常见的主要有以上几种。单旋向槽型只可使用于单向旋转的机组，在要求的旋向下才可产生开启力，如反转则产生负的开启力而可能导致密封的损坏。但相对于双旋向的槽型，它可形成更大的开启力和气膜刚度，产生更高的稳定性而更可靠的防止端面接触。故在很低的转速下和较大的振动下也可使用。河南低温干气密封特点