有一种三氟乙酸酐的合成方法，先在反应釜分散五氧化二磷并降温，再快速加入三氟乙酸，回流反应后开始常压蒸馏，之后适时滴加入高沸点酸，使反应体系溶解澄清，同时保持常压蒸馏，直至三氟乙酸酐被完全蒸馏出来。本方法能克服三氟乙酸反应不完全、三氟乙酸酐蒸馏不完全的技术问题，收率高（至少95.5%），且产品纯度高（至少99.3%）；该方法简化了生产操作，能保证在大生产上实现工艺正常运行，并保证流畅性；产品无需精馏，避免以往合成方法产品需要分离原料和产品的麻烦，节约了成本。三氟乙酸具有良好的溶解性。华北有机合成试剂三氟乙酸电子级储存条件

在一些反应中，三氟乙酸作为母液需要回收，其重要目的是为了出去其中的水分，但由于三氟乙酸易与水形成共沸物，因此不能采用蒸馏的方法进行分离。参照三氟乙酸纯化工艺，将三氟乙酸母液制成钠盐，然后再用浓硫酸酸化，蒸出三氟乙酸。在中和反应中，放热较小，但由于反应会产生大量的二氧化碳气体，所以，过快的滴加速度将导致二氧化碳浓度瞬间增加，体系有产生憋压的可能。三氟乙酸钠易溶于水，在过滤中容易吸收空气中的水形成过饱和溶液而堵塞滤孔并流失，所以较好的方法是蒸除大部分水后，直接进行干燥处理。太仓生化试剂三氟乙酸电子级作用受吸电子性的三氟甲基的影响而有强酸性,酸性比乙酸强十万倍。

三氟乙酸（TFA）普遍用于合成多肽的工艺中作为切割剂及脱保护剂，临床使用存在毒性。目前我国药典将其纳入需控制的溶残，归为四类溶剂，但对其控制限量尚无明确规定，通常按三类溶剂的限度0.5%限定。多肽药物固相合成中，对于合成含有半胱氨酸、组氨酸、精氨酸、等带侧链功能基的氨基酸多肽来说，为了避免由于侧链功能团所带来的的副反应，一般需要用适当的保护基将侧链基团暂时保护起来。保护基的选择既要保证侧链基团不参与形成酰胺的反应，又要保证在肽合成过程中不受破坏，同时又要保证在后面的肽链裂解时能被除去。因使用TFA将肽链从树脂上切下的同时能对R侧链的保护基进行脱保护，且不同侧链对应的不同保护基，基本都能用TFA进行去保护，故目前几乎所有固相合成工艺均会在工艺中使用TFA。

化学性质：对热非常稳定，加热至400℃也不分解。在水中发生离子化，呈强酸性(25℃时，Ka＝0.588)。能形成稳定的金属盐或酯。三氟乙酸与三氯乙酸不同，在酸、碱的作用下不被水解，是一类有机强酸，具有吸湿性和严重的腐蚀性，特别是对黏膜组织具有很强的损伤性，要避免吸入呼吸道。操作时应该在通风橱中进行，佩戴橡胶手套，防止接触性腐蚀，比较好佩戴呼吸器。储存和使用时严禁和碱性溶剂或者对酸敏感的物质混合，三氟乙酸遇到高锰酸钾时发生剧烈反应!在电子工业中，三氟乙酸可以用作清洗剂和蚀刻剂，用于清洗和蚀刻电子元件。

聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯-三氯氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物等3种聚合物在400~700℃的热解产物均包含TFA，分子产率为0.3%~1.2%，由此估算出因氟聚物涂层制品高温热分解产生的TFA为0.0672~0.6720吨/年。含氟有机化合物经微生物可分解产生TFA，在混合细菌培养条件下，微生物可以通过代谢过程对6:2-氟调聚醇（6:2-FTOH）、4:2-氟调聚醇（4:2FTOH）及2-三氟甲基丙烯酸进行降解而产生TFA。随培养时间增加，6:2FTCA、5:3FTCA、5:2sFTOH、PFHxA等低碳数中间产物逐渐增多，在代谢产物可检出TFA，且TFA相对含量随培养时间延长逐渐增加，第32天培养结束时TFA分子产率为2.25%~7.80%。根据中间产物和终产物的出现顺序及相对含量变化，推测出由6:2FTOH、4:2FTOH到TFA的生物转化途径。微生物降解含氟化合物是环境中TFA的重要来源。三氟乙酸是许多有机化合物的良好溶剂，如与二硫化碳合用，可溶解蛋白质。昆山农药中间体三氟乙酸电子级储存条件

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。华北有机合成试剂三氟乙酸电子级储存条件

在有机合成反应中，三氟乙酸可以作为一些有机反应的催化剂，有人在研究环己酮肟贝克曼重排时在极性非质子溶剂中使用三氟乙酸作为催化剂，提出了新的催化方法，与传统的催化剂发烟硫酸相比，反应条件温和、三氟乙酸再生性好，能够连续催化生产工业上重要的化工产品己内酰胺，解决了原来工艺中发烟硫酸消耗大，催化剂再生性差，连续生产能力差的问题。在某些杂环的合成中，使用三氟乙酸作为催化剂，可以取得不错的实验结果，有人在研究发现在苯并吡喃类化合物的合成中，使用三氟乙酸作为催化剂，在室温情况几乎是瞬间就可以完成反应，得到两类手性苯并吡喃衍生物。华北有机合成试剂三氟乙酸电子级储存条件