在灌浆料还没有在市场上推广开来的时候，大部分的工程都是用混凝土来施工的，尤其像这个设备基础二次灌浆啊，钢筋的锚固啦，钢结构基础的锚固啦这些。时间长了，混凝土的就会收缩，达不到锚固的效果，灌浆料的无收缩特点正好弥补这一点。灌浆料分为四类：
**通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。
豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。 水泥基灌浆料技术规范。山东套筒灌浆料施工
高强无收缩灌浆料有如下优点：第1方面：延性相对较好，灌浆料中加入了聚丙烯抗裂纤维、高效膨胀剂，具有较高的抗拉强度和较大的极限拉伸应变；当进行加固改造时，经常与钢筋网配合使用，钢筋网作为补强材料，分散性好，具有良好的韧性、延展性。用其在结构的外表皮进行加固，起到拉结的作用，在灌浆料基体内起到骨骼的作用，支撑整个混凝土体系。汉芬润洋智造科技（江苏）有限公司是一家专业从事新产品开发、新工艺研究和应用推广的专业化建材研发生产型企业，集生产、销售服务于一体的专业化公司。山西桥梁支座灌浆料联系方式苏州附近的灌浆料厂。
灌浆料和水泥有啥区别？
灌浆施工第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂JT-302混凝土再浇剂做界面处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，除去积水。
第二步：支模
按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
灌浆料强度不足的原因
灌浆料配合比不当灌浆料配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响灌浆料强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响灌浆料的各种性能，从而造成强度不足事故。这些因素在工程施工中，一般表现在如下几个方面：
随意套用配合比灌浆料配合比是根据工程特点、施工条件和原材料情况，由工地向实验室申请试配后确定。但是，不少工地却不顾这些特定条件，根据灌浆料强度等级的指标，随意套用配合比，因而造成许多强度不足事故。
用水量加大较常见的有搅拌设备上加水装置计量不准；不扣除砂石中含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。用水量加大后，使灌浆料的水灰比和坍落度增大，造成强度不足事故。
水泥用量不足除了搅拌前计量不准外，包装水泥的重量不足也屡有发生，导致灌浆料中水泥用量不足，造成强度偏低。 江苏设备基础灌浆料。
灌浆料施工前的准备
机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
水桶若干;
台秤若干;
流槽;
高位漏斗、灌浆管及管接头;
灌浆助推器;
模板(钢模、木模);
草袋、岩棉被等;
棉纱、胶带;
灌浆施工：
第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，去除积水。
第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
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