工业管道安装的技术要求：

1.检查各部件的质量情况，不符合要求的及时处理，防止把不合格的部件用于系统。

2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。

3.连接各部件、法兰、阀门，焊接并经检查合格。

4.管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。

5.管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸无误后再进行安装。

6.管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。

7.管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用**工具，不可与碳钢管混用。

8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。

9.管道安装要填写“管道施工检查记录。 上海管道安装的批发。常州防爆照明安装公司

压力管道工程是一个复杂的工程，它包含许多施工环节，而影响其质量的因素也非常多，主要包含以下四点：

  1    管道材料

  材料的好坏是保证压力管道施工的前提。

  2 管道预制加工

  管道预制加工是管道安装前的重要工序，其施工质量直接影响后面安装工序的质量。

  3 管道焊接

  焊接是压力管道安装作业的中心过程与重点过程。压力管道的焊接质量对于压力管道的平稳运行有很大影响。

  4 管道安装

  管道安装是整个工程的施工重点，也是施工难点所在，需要注意管道安装工程中的密封性。 流水线搬迁调试上海伟启管道安装贴心服务。

快装管道安装 1、操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。 　　2、管道安装及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定，非操作人员不得进入吊装作业区。 　　3、土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。 　　4、施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程有关规定。 　　5、操作时使用人字梯(折梯)时，遵守本规程油漆工中的有关规定。

散装管道安装 9、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。 　　10、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随管道安装的安装同步进行。 　　11、胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全问题，应及时拉闸断电。锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。 　　12、焊工焊接管道安装钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。 　　13、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。 　　14、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。 　　15、安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。管道安装的基本要求。

高压管道安装要求：

1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。

2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。

3.管道安装前先找正，固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。

4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。

5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。

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     散装管道安装

1、管道安装基础放线时，应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。

2、管道安装施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。

3、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。

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