丝网印刷以其独特的魅力和自身的特点，使其具有了很强的生命力、发展潜力与发展空间。就我国目前的现状来讲，结合设备到材料，制版工艺到印刷以及印后加工等，紧紧围绕自身的特点和优势，扬长避短，在整个印刷的大气候中快速发展，不断创新，使丝网印刷技术再放光彩，创造更大的经济价值，开发更广的应用领域，赢得更多的市场。为我国丝网印刷技术在21世纪创造更辉煌的成绩。早在我国秦汉时期便出现了夹颉印花方法，可以说丝网印刷的发明距今已经有2000多年的历史了。据史书记载，唐朝时代宫廷中穿的精美服饰就是用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。近些年，丝网印刷凭借其印刷适应性强、立体感强、耐光性强、印刷面积大等特点逐渐树立起自己的特色。丝网印刷在整个印刷的大气候中快速发展，不断创新。常州品质亚克力丝印商家

丝印时油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；油墨赶得过快，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；承印物的表面凹凸不平。解决方法：更换相适合的油墨；使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加人触变剂降低粘度；正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)?；窗哺删谎强肆λ坑∠鄢Ъ宜坑⊙强肆γ姘逡炔馐杂湍阶帕陀湍腿芗劣捕群蟛拍芘考庸ぁ?/p>

丝印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版两种方法。前者适用于精度不太高、能够描绘的图案；需要精度较高，并且强调色调层次的印刷品，则必须使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力强的印版时可采用直接法，这种方法由于在晒版时阳图底版紧贴在丝网版的感光膜上，因此图像质量较差，需要质量较高的图像时，较好采用间接制版法。对印数少，质量要求不高的印品，使用手工印刷较为方便。如果需要量大并且要求达到一定的质量时，则需要采用高精度的全自动印刷机。由于丝网印刷的材料、质量、形状千差万别，所以印刷机的种类也很多。丝网印刷用的油墨，因印刷材料的质地不同，油墨的附着性能不同，所以要有针对性的选用合适的油墨。另外，由于产品的用途不同，如有需要导电性的、抗腐蚀性的等等。所以使用的油墨也不同。因为各种油墨的干燥方法不同，在使用时要注意选择相应的干燥方法。

由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别：1.手感：较好的亚克力(压克力)材质手感圆润柔滑，并且不带汗渍、指纹印。2.厚度：厚度是亚克力(压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。3.均匀度：色泽是否均匀也是判别亚克力(压克力)好坏与否的标准之一。丝网印刷凭借其印刷适应性强、立体感强、耐光性强、印刷面积大等特点逐渐树立起自己的特色。

随着科技的发展，各种各样的丝网印刷，移印机迅速出现。专注于移印机，丝网印刷，等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。**建议个人用户一定要注意丝印机的维护保养，网布就是不容忽视的一部分。网布对丝网印刷的质量，安全的影响是非常大的。因此，对网布进行良好的维护是很有必要的。首先丝网印刷的网布在使用时都必须进行清洁和脱脂，假如网布不进行及时的清洁，下次使用时就容易导致网版印刷的不畅，还容易形成乱码。如果不进行相应的脱脂工作就会容易导致网版的脱层。其次，在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。较后，丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。丝印具有很强的生命力、发展潜力与发展空间。锡山区实惠亚克力丝印价钱

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丝印时油墨附着力不良，原因：选用油墨与底材不适应；底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂/脱膜剂等)；一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨没有完全固化；过多加入助剂或加人助剂不当；过多加入助剂或加入不当的油墨。解决方法：正确选择与底材相适应的油墨；处理底材表面或更换底材；延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢性的交联反应的油墨(如PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；正确加入相关助剂，消泡剂过多影响附着力。常州品质亚克力丝印商家

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