以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化；间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行?；び∷ⅲ挥萌旧凶派?。此项工艺不论制丝网版还是染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高的缺点。在现有技术条件下，编制出一套工序较为简单、质量好、效率高的新工艺是可能的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版，实践证明可达到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可将印?；て帷⑷旧?、退印料工序合并为一，即自制水性染色印料，直接染色、接连套色，不需色缸。从而简化了整个工序和操作手续，使平面氧化染色标牌有了新方法。金属材料在印刷前要用汽油、稀料等溶剂进行印刷前处理。滨湖区实用金属丝印批发价

金属包装丝印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为边结料，加入部分颜料、助剂等制成的特用油墨。这种油墨印刷性能较好，印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有位体感，与金属的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗仪进行试验，负荷750g的橡胶砂轮压磨可达到500次以上，用布轮研磨可达5000次以上。彩色印刷油墨色样配墨，调置时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。丝印金属包装物的文字、图形以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污迹，墨膜的附着力应符合要求。新吴区金属丝印定做价格采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

抗蚀油墨利用丝网印刷在金属包装物表面网印耐蚀油墨，保护好不需要蚀刻的部位，然后由特用蚀刻液对金属包装表面进行化学转换，以达到在金属包装表面产生所需的标记、图案。目前在金属标牌的生产方面应用较为普遍?？垢从湍笾驴梢苑治睦啵喝芗列涂故从湍?、碱溶性抗蚀油墨、紫外光耐腐蚀油墨和红外热固化耐腐蚀油墨?？沟缍朴湍饕τ迷诮鹗舭氨砻娴牧⑻甯〉窆ひ?，即网印阴图、露出浮雕的图案，由电镀堆积，产生“立体浮雕”的效果。在金属包装的瓶盖中常采用这种油墨加工瓶盖图案。抗电镀油墨，除了与耐蚀刻油墨性质相同外，还应考虑油墨触变性要适当，对阴图印刷不能引起油墨的扩散；油墨中不应有导电物质存在；油墨不能溶解至电镀液中。

近年来的发展使得丝网印刷具备了良好的工艺适性并且成为一种可控制和易于控制的生产过程，下面我们简略地介绍网印机材的进步：丝网是网印中较重要的组成部分。这是因为它控制了油墨的流动性和耗墨量，同时，它也决定了网版的耐用性和质量，从而决定了印刷的质量。现在，人们在市场上可以看到性能良好的高模数类网印丝网，尤其是高结合力、高张力、单丝、平织聚酯（PET）丝网（丝网的丝径可细达27μm，每厘米高达150线的平织丝网）的推出，改变了人们对印刷中一些重要影响因素的理解，这一点在精密丝网印刷的技术方面已经得到印证。除此之外，丝网与网版感光胶或感光膜片有极好的交联性也是制作高质量网印印版的一个重要因素。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上。

印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。定位是精度的关键，定位是否准确是决定金属丝印标牌质量的关键。锡山区定做金属丝印价钱

金属丝网印刷印刷时通过刮板的挤压使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上。滨湖区实用金属丝印批发价

高分辨率的丝网感光胶或感光膜片，特别是水基感光膜片（直接晒网感光膜片），其使用工艺简单，膜层厚度均匀、可控，特别是膜厚为80~140μm的水基感光膜片，可在一些较为特殊的应用场合使用，同时，它还为丝网印刷拓展新的领域提供了可靠的物资基础。网印印料的进步，特别是功能性油墨的开发，不仅使普通的丝网印刷获益匪浅（例如UV油墨的**堵网），而且，它还直接导致了丝网印刷技术和产品的高科技化。丝网印刷的特点很多，较根本的一点是印刷适应性强，人们称之为除空气和水不能印刷外，在所有不同材料和不同表面形状的承印特上都能进行印刷。金属包装网印油墨，一般包括抗蚀油墨、抗电镀油墨、两液（双组分）反应型油墨、热固油墨等。滨湖区实用金属丝印批发价

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