油液的选择高级的石油提炼液压油能为DDW系列钻机的液压元件提供好的性能。这些液压油一般都包括有利于液压系统的添加剂。天津海合石油建议液压油应包含有防腐剂、防锈剂、消泡剂及抗氧剂。曲轴箱用油不包括上面提到的添加剂。如果受条件限制已经使用，则必须要提高油液的维护要求。如果你使用的是一种含有V.I.(粘度指数)改善剂的油，有时称有多粘度油。这种含有V.I.改善剂的油在使用中性能称为“shear—down”。意思是其粘度可能降至规范值以下。使用这种油也必须加强维护。油品的粗略选择由于工程环境的限制，大多时候我们无法采用更专业的设备去测量油品的实际参数。因此，我们建议在选用液压油时遵照以下原则：a.选用正规厂家生产的标准液压油。b.环境15℃以上时，选用N46号抗磨液压油环境15℃以下时，选用N32号抗磨液压油④油品的更换液压油必须定期更换，一般来讲新钻机运行500小时后换油,以后每运行3000小时更换一次。在此期间，若发现油已变质，应及时更换。换油时要做到以下几点。扭矩和转速可调，正反方向都可实现最大扭矩和转速，可精确控制上扣扭矩，对钻杆有保护作用。江苏钻机离合器

随时对零件磨损情况进行跟进，调整其松紧程度，对磨损过于严重的链条及时更换。大吨位的钻机应当采用齿轮齿条供给的方式进行补给，及时报告齿轮的啮合和磨损程度。夹持零件和机体连接轴承位置应当加入润滑脂对其进行保护。液压动力控制系统液压动力控制系统是整个水平定向钻进设备维修保养的主要环节，主要为各个部件提供液压动力，通过各个液压环节阀门对其进行操控，通常由发动机、液压油路和液压油泵3部分组成。对于发动机的维护，应当对其燃油品质、型号、燃油规律器进行严格品质分级，保障空气过滤器的安全。对投入时间较长的老水平定向钻进设备应当使用质量高的润滑油。冷却系统的检查也至关重要，尤其在高寒地区工作期间，应当重视对其防冻液冰点的维护工作，检查软管的管夹安全，防止其出现开裂情况。青海钻机配件海洋修井机可靠性高，抗风能力强，防腐性能好，防爆要求高，污染物零排放，符合海洋修井作业要求。

油田装备厂家为您讲述天车和游车：天车和游车组成提升系统的滑轮系。作为定滑轮的天车改变力的方向，作为动滑轮的游车起省力作用，减轻绞车的负荷，从而使提升系统获得很大的机械效能。1．天车天车一般是多个滑轮装在同一根芯轴或两根轴心线一致的芯轴上。现在的天车大都是滑轮通过滚柱轴承装在一根芯轴上。芯轴一般是双支承的，轴的直径较大，芯轴的一端或两端有黄油嘴，芯轴里有润滑油道。润滑脂从黄油嘴注入，以润滑轴承。在天车工作前，必须有专人检查天车轮的灵活性。各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。所有连接必须固定牢靠，不得有松动现象。各滑轮轴承应定期逐个注满润滑脂。天车轴及天车层底座应固定牢靠；护罩和防条绳应齐全完好，固定牢靠。当出现顿钻或提断钻具等事故时，应仔细检查钢丝绳是否跳槽。滑轮槽严重磨损或偏磨时，应视情况换位使用或更换滑轮。轴承温度过高、发出噪声或滑轮不稳和抖动时，应及时采取降温措施和更换润滑脂或更换磨损的轴承。滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。

石油钻机配件厂家为您讲述吊索具、部件连接、吊耳的损坏造成人员伤害的预防措施1）禁止使用小型吊索吊装重型设备。2）严禁使用棕绳吊装设备及部件。3）起吊过程中注意绳索的张力，如发现异常则停止起吊。4）起吊带有锋利棱角的部件时，应采取保护措施避免吊索具遭到损坏。5）起吊前检查各部件的连接部位和吊耳，确保其处于良好状态。6）当起吊张力超过部件重量的20%时，停止起吊并进行解冻或清理其他的连接的物品后再次试吊。7）禁止超负荷吊装。当设备吊起来时作业者应牵引稳绳，保持安全防护距离。天津海合石油设备有限公司生产的车装钻机整机结构合理，集装化程度高，占地面积小。

无论是什么新的机械设备，在使用前都有一定的维护保养举措，从而延长设备使用的寿命，防止零部件可能出现损坏的情况，关于石油钻机开挖前的维护措施，你了解多少呢？一、在钻机施工前，石油钻机配件提醒您必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作：1、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；2、检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常、转动是否灵活，内部黄油是否污染；3、检查是否有漏油故障；4、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；5、紧固松动的胶管、螺栓；6、检查和维修保养钻杆及钻具；7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂，如有损坏要立即更换。天津海合石油可按用户要求取得船级社认证，如CCS、DNV、BV等。青海钻机配件

天津海合石油设备有限公司具有完善的固控、井控、高压管汇、电控系统、泥浆泵组、油水罐等外部设备。江苏钻机离合器

基层队和润滑站要开展相互监督，如果出现了质量问题要及时向机动办举报，并由机动办对其进行核实。这是为了确保修井机现场清洗换油润滑管理的有序进行，对各方的行为和工作进行有效的监督。实践证明，推行修井机现场清洗换油润滑管理新模式之后，每月的润滑油消耗量从原有的平均3.3吨下降到平均1.6吨，每年能够节约的润滑油数量就高达20吨以上。与此同时，新模式的推行也改善了现场修井机设备的润滑条件，加强了二级保养工作，延长了修井机的使用寿命，节约了大量的维修费用。修井机的现场清洗换油润滑对修井机的正常工作和保养有着非常重要的影响，关系着修井机的正常运行，需要润滑站和工作队以及机动办的相互配合，解决旧有的修井机现场清洗换油润滑管理模式中存在的不足，通过推广新的修井机现场清洗换油润滑模式来形成修井机保养换油新机制，从而使修井机的项目符合率和二级保养的对号率得到有效的提高。江苏钻机离合器