2.1国内汽车涂装发展简史中国汽车工业起步于50年代，在1956年7月d一辆“解放"牌汽车开下总装线之前，我国只有汽车修配业，汽车涂装也是作坊式的汽车修补涂装。回顾我国汽车车身涂装40多年的变革过程，可分为四段历程，从载重汽车车身涂装发展到轿车车身涂装，坚持走引进、消化和开发的道路，使车身涂装技术逐步现代化。现将四段历程的发展概况简述如下:第一阶段:(1956-1965年)可称为从前苏联引进的汽车涂装技术的消化阶段。d一个五年计划期间开创了汽车工业由前苏联斯大林汽车厂包建一汽shou次引进工业化的车身涂装生产线。其涂装技术为:驾驶室涂装工序是手工清洗一喷涂铁红醇酸树脂底漆一烘干一喷涂d一道醇酸树脂面漆一烘干一喷涂第二道面漆一烘干。覆盖件在涂底漆前进行磷化处理(喷射式的六室脱脂磷化联合机，直到60年代初才调试投产)，均为手工喷涂，增压箱输漆。喷漆室为侧抽风水幕式，烘干室为桥式，采用普通悬挂式输送链，串联式布置。1956年7月15日一汽投产时的车身涂装工艺水平和用材略高于当时苏联的水平，当时苏联载货汽车还用硝基面漆。通过quan面消化引进苏联的汽车涂装技术，为发展我国的汽车涂装打下了良好的基础。涵盖了色彩、光泽度、涂层厚度、表面缺陷、耐久性、附着力、环保性等多个方面。天津高精度汽车面漆检测设备哪家好

相位偏折术是一个比较冷门的方向，主要用于测量镜面物体。一直以来，干涉法都是测量镜面比较好方法，精度可以达到波长的几百分之一，但是有一些局限性：测量自由面型的镜面物体时，干涉法所需要的光学补偿原件制作复杂且昂贵；回程误差，干涉法很难快速标定；测量环境苛刻，不适合干涉法测量，因为轻微抖动、温度变化，会给测量记过带来很大误差；相位偏折法是一种应用于镜面/类镜面的表面质量检测技术，系统通常由程控条纹光（LCD屏幕）及工业面阵相机组成，光源投射特定图案到待测面上，利用反射图像相位对待测面微小变化敏感特点，根据相位解包裹及重建算法实现三维形貌及缺陷检测（人们不易观察水面形状，但可根据观察物体在水面倒影的变形感知水面波动）南昌偏折光学法汽车面漆检测设备如盐雾测试、石击测试、温度循环测试等，评估面漆的耐久性和稳定性;

国内汽车涂装发展趋势过提高发动机效率和减轻重量来节省燃油;通过后处理和可再牛的能源来改进排放;以机械、电子和智能材料的集成为dai表的技改。而人们心目中理想的汽车则具有三个目前汽车涂层的耐蚀性和高侯性通过汽车和涂装技术的更新，以达到一定高的水平，今后一段时期内汽车涂装技术的主要发展趋势有以下几方面:1.为适应市场竞争的需要和追赶新潮流，努力提高汽车涂层的外观装饰性(高光泽、高鲜映性、多色彩化、增加立体感等)、耐擦伤性、抗石击性和耐环境对涂膜的污染性。2.为控制汽车涂装生产带来的环境污染，美国和欧洲的环保法规对挥发有机物(VOC)都有严格的明确规定。为减少VOC的排放量，汽车涂料向着水性化、高固体份和粉未涂料方向发展。为提高涂着效率，减少V0C的排放量，中涂层面漆喷涂将普遍采用高旋转速杯式自动静电涂装机涂装和机械手补喷涂工艺。3.尽可能地提高涂装生产效率，简化工艺减少材料及能源消耗，降低涂装成本。总之，将来汽车涂装领域的发展方向是在不断提高汽车成本的条件下提高产品质量，减少对环境的污染，使涂装对环境的污染降到零。

此外，人眼检测不能提供精确的缺陷种类、评级和统计数据，无法为涂装工艺的改进和优化提供数据支撑。二、现状：隧道式漆面检测产品隧道式漆面检测产品隧道式的漆面检测传感器是目前行业内较为主流的漆面缺陷自动化检测产品形态，其采用了传统机器视觉图像处理原理，将LED条形光源和相机铺设在类似隧道的结构中，当汽车通过隧道时，相机拍摄车身图像进行检测。隧道式漆面检测检测速度快，约40s可完成整车的检测，但存在如下的问题：（1）误检率较高，可达10~20%。随着环保意识的提升和社会可持续发展目标的确立;

2、要及时落在车上的积雪，看似洁白纯净的雪花，却含有一些酸性或碱性的腐蚀性物质，这些腐蚀性物质会随着积雪的融化侵蚀车漆，产生化学反应，破坏漆表面，使车身表面失去光泽，同时也失去了车漆表面坚硬的保护层，使漆面更容易受到侵蚀。3、在积雪路面，特别是在城市撒融雪剂的路面行驶后，要及时刷车清洗掉溅到车上的污点，这些污点同样有较强的腐蚀作用，必须及时。4、好对漆面做一次全车的封釉处理，封釉是将高分子聚合物覆盖汽车漆面来增强漆面的抗磨损能力，他具有耐高温、密封、抗氧化、增光、耐水洗、防酸雨、抗腐蚀等特点。封釉以后，还可以适当减少洗车次数。封釉可以保持较长的时间，基本上每年对车辆封釉一次就可以了。5、如果您认为封釉价格太贵的话。它还是保护金属结构免受外界恶劣环境侵蚀的d一道防线。山东光学方法汽车面漆检测设备价格

过薄的涂层可能会降低防护性能，而过厚则可能导致浪费成本甚至影响美观。天津高精度汽车面漆检测设备哪家好

流挂：通常由于喷涂不均或涂料粘度偏低等原因，致使漆膜产生不均的条纹及流痕的现象。缩孔：通常由于被涂物、涂装截止或涂料中存在导致缩孔的物质，致使涂膜产生反拔和局部收缩的现象。二、检测方案1、人工目视目前国内多数车企均采用此种方案。通常人眼在正常视距（25cm）能分辨的尺寸约。针对漆面缺陷检测，据统计约能达到70%~80%的检出率，但在灯带下长时间工作容易产生疲劳且对视力造成损害，并且无法精确提供缺陷种类及统计数据，很难满足需求。2、隧道式隧道式漆面检测方案采用传统2D面阵视觉系统，将多台LED条光及相机按一定间隔部署在隧道式结构中。天津高精度汽车面漆检测设备哪家好