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南京不规则玻璃面型检测电话

来源: 发布时间:2023-03-15

    如同图所示,液晶面板10的端面相对于主面大致呈直角。例如,能将在分别为~(图13的(c)中的l1~l4)抑制为50μm以下(大多为20~35μm)。如此,在制造液晶面板10时,侧面蚀刻的影响几乎不发生,因此能设计将液晶面板10彼此相近配置的切取多块用玻璃母材50。例如,若以激光宽度2μm+α而存在合计10μm左右的间隙,则能将切取多块用玻璃母材50适当地分离成单个液晶面板10。首先,使用图14~图16来说明本发明所涉及的玻璃面板制造方法的一实施方式。图14的(a)示出了用于将玻璃面板2切取多块的切取多块用玻璃母材4的概略。为了从切取多块用玻璃母材4得到多个期望形状的玻璃面板2,首先,如图14的(b)所示,透明的耐蚀刻膜6粘贴于切取多块用玻璃母材4的至少两主面。在本实施方式中,作为耐蚀刻膜6,采用了透明的聚乙烯树脂材料。但作为耐蚀刻膜6,还能采用透明的聚丙烯、透明聚氯乙烯、烯烃系树脂等。在本实施方式中,耐蚀刻膜6与本发明所涉及的耐蚀刻层对应。耐蚀刻膜6采用厚度为100μm以下的薄型的材料。通过薄型化,容易进行剥离,且若还考虑减小激光束经过时的光学的影响,耐蚀刻膜6的厚度推荐设为为了满足耐蚀刻性能所需的**小限度的厚度。由此。玻璃面型检测设备可突破玻璃贴膜解决汽车舒适性问题产业瓶颈。南京不规则玻璃面型检测电话

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    汽车玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度,然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中,对玻璃进行不均匀冷却,使玻璃主视区与周边区产生不同的应力,一般这种生产的玻璃是区域钢化玻璃。周边区处于风栅的强风位置,所以需要进行全钢化,此位置的碎片程度好,钢化强度高,主视区处于风栅弱冷位置,碎片大、钢化强度低。中文名汽车玻璃外文名automotiveglass种类夹层玻璃钢化玻璃维护方法特理除冰化学除冰目录1概念2发展前景3维护方法4种类?夹层玻璃?钢化玻璃汽车玻璃概念编辑汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的,主要起到防护作用。汽车玻璃主要有以下三类:夹层玻璃,钢化玻璃和区域钢化玻璃,能承受较强的冲击力。汽车玻璃按所在的位置分为:前挡风玻璃,侧窗玻璃,后挡风玻璃和天窗玻璃四种;前挡风玻璃国家强制规定必须是夹层玻璃,(一些低廉的农用车前挡仍是钢化玻璃或区域钢化玻璃)侧窗玻璃是钢化玻璃,后挡风玻璃一般是带电加热丝的钢化玻璃汽车玻璃图片(6张)汽车玻璃发展前景编辑数据显示,全球汽车玻璃行业按消费市场主题划分,欧洲、北美、日本、中国以及韩国分别占据34%、26%、19%、9%和5%的比重,合计占据全球汽车玻璃市场93%。按企业来划分。深圳在线玻璃面型检测咨询利用数字光栅技术对被检测物做高精度测量和设备标定,属于非接触式光学三维形貌测量的玻璃面型检测。

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    该带透明薄膜的玻璃面板的制造方法至少包含激光扫描步骤以及蚀刻步骤。在激光扫描步骤中,沿与要取出的玻璃面板的形状对应的形状切断预定线隔着透明薄膜扫描激光,从而沿形状切断预定线而在带透明薄膜的切取多块用玻璃母材形成具有易被蚀刻的性质的改性线。通常,透明薄膜被设计得极薄,因此能通过激光扫描步骤中的激光束容易地去除。其中,在激光扫描步骤的前阶段,可以另行通过蚀刻、喷丸等来沿形状切断预定线去除透明薄膜。在蚀刻步骤中,在激光扫描步骤后,在?;ね该鞅∧さ耐笔勾该鞅∧さ那腥《嗫橛貌A覆挠胧纯桃航哟ィ佣纯谈男韵摺W魑;ね该鞅∧さ氖址ǖ睦樱闪芯俣杂墒髦牧瞎钩傻哪褪纯棠そ姓程檬髦牧暇哂卸园糜谑纯滩AУ那夥岬氖纯桃旱哪托浴D褪纯棠ぜ瓤梢酝ü哂心褪纯绦缘恼辰蛹两姓程?,也可以使用具有自粘合性的耐蚀刻膜。除了耐蚀刻膜以外,还能使用具有耐蚀刻性的抗蚀剂材料或其他掩蔽构件来形成耐蚀刻层。无论在哪种情况下,都推荐耐蚀刻膜或耐蚀刻层为50μm~100μm的薄型。通过使耐蚀刻膜、耐蚀刻层薄型化至50μm~100μm左右,从而容易进行剥离。沿形状切断预定线,形成有改性线,因此能迅速地进行蚀刻处理。

    本发明涉及一种带透明薄膜的玻璃面板的制造方法以及带透明薄膜的液晶面板的制造方法,用于从带透明薄膜的切取多块用玻璃母材得到多个期望形状的玻璃面板和期望形状的液晶面板。背景技术:一般而言,在液晶面板、盖板玻璃等玻璃面板的制造时,进行从切取多块用玻璃母材得到期望形状的多个玻璃面板这样的处理。例如,***采用了如下手法(所谓的切取多块):在液晶面板的制造中,以一组玻璃母材来同时制造多个液晶面板,其后将玻璃母材分割为单个液晶面板。而且,在分割玻璃母材时,多使用划线折断、激光烧蚀加工、蚀刻处理这样的手法。然而,在采用划线折断的情况下,难以形成具有带圆度的轮廓的玻璃面板。另外,在激光烧蚀加工中,容易发生加工速度变慢或产生因烧蚀碎片所致的污损这样的不良状况。为此,现有技术中,通过蚀刻处理来将切取多块用玻璃母材进行分割从而得到多个玻璃面板的技术受到关注。蚀刻处理是为了得到期望形状的盖板玻璃而使用的,**近,在从用于切取多块液晶面板的切取多块用玻璃母材得到多个给定形状的液晶面板时也使用蚀刻处理,该液晶面板是将阵列基板以及彩色滤光片基板进行贴合而成的(例如,参照专利文献1)。检测汽车玻璃彩虹、凹坑、麻点的玻璃面型检测设备。

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    现有技术文献专利文献专利文献1:特开2016-224201号公报技术实现要素:(发明要解决的课题)然而,在蚀刻处理中,蚀刻除了在玻璃面板的厚度方向上进行以外,蚀刻还在与该厚度方向正交的方向上也进行,即,发生侧面蚀刻。故而,在蚀刻处理中,难以将玻璃面板的切断面形成为与主面大致呈直角。例如,在通过蚀刻处理来切取多块液晶面板的情况下,考虑在与玻璃母材的厚度方向正交的方向上进行的侧面蚀刻的影响,需要在玻璃母材处在各液晶面板间设置空间,因此切取多块效率有时会变差。本发明的目的在于,提供一种带透明薄膜的玻璃面板的制造方法、带透明薄膜的液晶面板的制造方法、玻璃面板制造方法以及液晶面板制造方法,能将伴随蚀刻处理的侧面蚀刻的影响抑制到**小限度。(用于解决课题的技术方案)本发明所涉及的带透明薄膜的玻璃面板的制造方法用于从带透明薄膜的切取多块用玻璃母材得到多个期望形状的玻璃面板,该带透明薄膜的切取多块用玻璃母材用于切取出多块在表面形成有透明薄膜的玻璃面板。作为透明薄膜的例子,可列举外涂层等透明?;つぁ⒋ッ衅饔没蛘遝sd(electro-staticdischarge:静电放电)用的ito或者有机导电膜等透明导电膜。测量系统CG远大于 1.33,所以测量系统符合要求的玻璃面型检测。绍兴平面度玻璃面型检测联系方式

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