拉铆螺母的安装方式，是通过使用拉铆枪来进行拉铆的，它是适合用在像方管圆管不容易进行压铆的地方来操作的。拉铆螺母也很好地弥补了电焊焊接的一些不足之处，比如美观方面，还有不容易焊机的地方例如薄板。拉铆螺母多用在一些机箱机柜，方管圆管，风机生产，设备生产及锌钢护栏等方面。压铆螺母的安装，一般是采用压铆机来进行压铆的。压铆螺母在压铆到薄板上边以后是很平整的不会有凸起。压铆螺母主要用在一些机箱机柜生产，设备生产，水泵，汽车等。另外极主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品上，而压铆螺母必须要用在薄板上，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机操作。安装时根据孔径尺寸要精确控制，比较好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。下图为正确与错误的安装方式：简单来说一下拉铆螺母和压铆螺母极直观的区别：拉铆螺母可以用在成品和半成品的上边，而压铆螺母必须要用在薄板上边，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机的操作。这也就是二者分工不同的极主要原因。希望您看完此文后对拉铆螺母和压铆螺母二者之间有了新的认识哦。东莞泓富达压铆螺母质量好。广东外六角螺母等级

日常生活中常见到螺丝螺母，螺母的种类存在很多，如方螺母、圆螺母、环形螺母、蝶形螺母、六角螺母，等等。极常见的却是六角螺母，那么为什么六角螺母极常见呢？又有什么重要性呢？1.把螺母做成六角形，是为了使用更加方便。在机器上，安装螺母的地方，有时位置不够充足，螺母的扳手活动空间也很狭窄。这个时候，如果用的是六角形的螺母，我们每次只需要把一个扳手扳动60度，就能够慢慢把螺母拧紧，而四角螺母就需要每次扳动90度。也就是说，在拧紧螺母所需的空间中，六边形较小，但由于扳手与八边形螺母的接触表面较小，易于滑动，因此通常很少使用八边形螺母。所以六角螺母是极方便使用，也是相当有有实用性的。再看看扳手，普通使用扳手的柄与扳口都可以形成30度的夹角，这样当安装螺母过程中位置十分狭窄，扳手不可以自由活动时，六角螺母，只要将扳手扳动一次，再把扳手翻过来再扳一次调整螺母，这样反复地扳几次，就可以把螺母拧紧了。平头螺母规格表国内压铆螺母到底哪里厂商多？

压铆螺母的螺帽表面缺陷种类、名称、外观特征允许的比较低极限以及验收检查方法。我们以D代替螺帽的公称尺寸，DC代替凸缘直径（比较大）S代替公称（比较大）对边宽度，D、DC和S的单位为inch。（一）、压铆螺母之淬火裂痕1、外观特征：裂痕是由晶粒横切或沿晶界，且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕，裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新，热处理裂痕经常因有锈斑而变色。2、允许极限：不充许任何程度（深度、长度）及位置之裂痕。（二）、压铆螺母之锻造裂痕和杂质裂痕1、外观特征：由于锻造或切断毛胚操作中，锻造裂痕在螺帽头顶面以及边缘角处产生。杂质裂痕是固件金属杂质或异物原先就存在材料中而产生。典型的锻造裂痕杂质裂痕型态。2、允许极限：若不超过二条自孔至边缘的裂痕，无一条裂痕自孔至前列牙，且裂痕深度不超过牙高的，裂痕宽度不超过，则在螺帽的顶面和底面上的锻造裂痕和杂质裂痕是允许的。（三）、压铆螺母之锁紧裂痕1、外观特征：压铆螺母之锁紧端於成型加工中受压而产生，裂痕常显现在锁紧端附近部位，也可能在内缘处或外侧处典型的锁紧端裂痕。2、允许极限：压铆螺母外部表面上之锁紧裂痕。

在汽车设计及拆解白车身过程中，我们经常会接触到铆接螺母螺栓，却发现种类繁多，分不清压铆还是拉铆。认为同一位置对于压铆拉铆都可行，在实际过程中又是怎么选择的呢？我们通过对几种常用压铆拉铆的简单介绍，希望大家在以后工作中有所帮助。1压铆压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。压铆实物拉铆是指在铆接过程中，铆接件在外界拉力的作用下，发生塑性变形，其变形的位置通常在专门设计的部位，靠变形部位夹紧基材来实现可靠的连接。拉铆实物及压铆拉铆对比1、因其连接方法不同，压铆压花齿孔径＞钣金预置孔径；拉铆花齿孔径＜钣金预置孔径。2、连接方式不同，压铆为标准件与钣金嵌入式连接；拉铆为标准件与钣金上下夹紧式连接。3、空间要求不同，压铆需要双侧空间；拉铆而需要单侧空间。4、安装方式不同，压铆一般通过压铆机来进行压铆，拉铆是通过使用拉铆枪来进行拉铆的（拉铆过程可手持，操作简单）。常用螺纹压铆螺母有哪些？联系泓富达。

压铆螺母从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母SO型、不锈钢通孔压铆螺母SOS型、快削钢盲孔压铆螺母BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母BSOS型四种，压铆螺母分别应用于不同的使用环境。压铆螺母是结构紧凑、运用便捷的螺套。压铆螺母广泛应用于造船、车辆、航空、电器、外表、金属箱柜、电梯等各行业的板件衔接，操作便利，衔接可靠、美观，低耗高效。那么接下来介绍一下关于压铆螺母的优势！压铆螺母优势介绍：1、压铆螺母主要运用在薄板、钣金等产品，使用目的提供承载螺纹，用于铝材、冷轧钢材等韧性材料。安装板过薄无法攻牙的问题，在压铆螺母这里是不存在的。2、压铆螺母安装内螺纹到精密的金属板材产品上，提供了简单的方法，起到了可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一边嵌平加工完美，安装时，只需将螺母插入金属板的孔中，以压力完成镶嵌坚固功能。3、安装简单而又快捷方便。并且紧固后的产品具有承受高扭出力和高推出力的性能。4、适用于所有电子或精密设备，规格系列化，能满足多种设计要求。5、泓富达压铆螺母属于冷镦工艺产品，产品表面无车痕，光滑美观。6、板材背面保持完全嵌平，装备方便，只需要压铆。东莞哪个厂商的压铆螺母质量好?佛山非标定制螺母资费

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（一）、压铆螺母之淬火裂痕1、外观特征：裂痕是由晶粒横切或沿晶界，且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕，裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新，热处理裂痕经常因有锈斑而变色。2、允许极限：不充许任何程度（深度、长度）及位置之裂痕。（二）、压铆螺母之锻造裂痕和杂质裂痕1、外观特征：由于锻造或切断毛胚操作中，锻造裂痕在螺帽头顶面以及边缘角处产生。杂质裂痕是固件金属杂质或异物原先就存在材料中而产生。典型的锻造裂痕杂质裂痕型态。2、允许极限：若不超过二条自孔至边缘的裂痕，无一条裂痕自孔至前列牙，且裂痕深度不超过牙高的，裂痕宽度不超过，则在螺帽的顶面和底面上的锻造裂痕和杂质裂痕是允许的。（三）、压铆螺母之锁紧裂痕1、外观特征：压铆螺母之锁紧端於成型加工中受压而产生，裂痕常显现在锁紧端附近部位，也可能在内缘处或外侧处典型的锁紧端裂痕。2、允许极限：压铆螺母外部表面上之锁紧裂痕，在螺帽能通过扭力测试的情况下。是充许的，假如螺帽能通过扭力测试的话。广东外六角螺母等级