是时候更换液体管道干燥器了吗?
上海泛赋化工科技有限公司专注于霍尼韦尔(Honeywell)极冷致制冷剂(冷媒)产品、第四代HFO速思净制冷剂,气雾、清洗剂产品的销售。又代理了巨化制冷剂,大金制冷剂,域适都制冷系统--AEL恒压阀、制冷控制部件。近年来,为了更好的服务客户,增加了海立转子压缩机、赛科为涡旋压缩机、CPS制冷维修工县等。
液体管道干燥器是对抗强大对手的关键:水分。这使其成为制冷系统中很重要但是相对便宜的部件之一。
潮湿是压缩机故障的主要原因。它可以与卤化碳制冷剂相互作用,变成盐酸和氢氟酸,随着时间的推移,这些酸和氢氟酸会破坏部件,并软化和侵蚀压缩机电机绕组的绝缘层。
液体管道干燥机的主要功能是去除水分。它还可以捕获铜屑或小碎片等颗粒物,防止它们终到达可能造成损坏的地方。每当系统打开进行维修时,更换液体管道干燥器始终是一个好主意。
在操作系统中,如果有湿度指示器并且显示小心或潮湿,则需要更换干燥器。此外,干燥器的压力或温度下降表明干燥器被堵塞。检查进出干燥机的管路温度。如果差异超过 1°F 或压差超过 2 psig,请更换干燥器。
在新安装中,干燥器通常位于液体管线中,就在接收*的外部。在干燥机后面立即安装视液镜/湿度指示器,以便真空泵有足够的时间去除空气和湿气。
使用更大的干燥剂和更多的干燥剂,例如使用 303S 代替 163S,或者在运行一定时间后更换可更换的主要干燥器,可以帮助清理系统并延长更换压缩机的使用寿命。在安装和维修过程中正确抽真空对于去除水分也很重要。
选择正确的干燥机
了解干燥剂介质的不同特性将帮助您为系统选择正确的干燥剂。干燥机中使用的干燥剂主要有两种类型:
1.活性氧化铝,可以捕获更多的水分,有助于延长干燥器的使用寿命;和
2.分子筛型干燥剂,不可以捕获水分,还有助于去除受污染系统中的酸
液体管道干燥器根据管道尺寸和干燥剂中干燥剂的量而有不同的尺寸。例如,163S 干燥器包含 16 立方英寸的干燥剂,适合 3/8 英寸的管线。 083S 干燥器适合相同尺寸的生产线,但干燥剂数量只有一半,而 164 SAE 干燥器是喇叭形,适用于半英寸生产线。首先个数字是干燥剂体积,较后一个数字是管线尺寸(以 1/8 英寸为增量)。字母S表示焊锡或铜焊,SAE是喇叭形。
标准干燥机是定向的,上面印有流向箭头。热泵系统需要双向流干燥机。干燥箱上的图表列出了它所使用的制冷剂以及它可以处理的系统吨位。这通常适用于工作状态良好的系统。被烧毁的压缩机污染的系统或受潮的系统可能需要更大的干燥器。干燥器的一侧或两侧可能有测量口以读取压降。
吸油过滤器可用于吸油管路,并且将吸油过滤器与液体管路干燥器结合使用可以较大限度地净化受污染的系统。吸滤器可以是干燥剂类型或由过滤介质制成。您选择哪种类型取决于系统污染程度。可更换的主要样式可用于液体干燥器和吸滤器,对于需要多次更换干燥器的污染和大型系统来说是一个不错的选择。
安装烘干机
系统维修或更换压缩机后,干燥器应该是较后安装的。安装前尽可能短暂地打开盖子。
一旦系统重新投*使用—并且在正常运行几天或几周后—您应该更换液体管路干燥器并拆下吸滤器。更换故障压缩机后测试制冷剂和油的酸度将有助于确定是否需要额外更换干燥器。
更换干燥机比发生额外故障和产品丢失要便宜得多。通过更换液体管路干燥器以及日常维护来保持制冷系统清洁和干燥,可能是防止故障的较便宜的保*。