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聚龄方案——软硬协同体系，聚龄四向车上存下拣解决方案
在消费市场全渠道渗透与制造端柔性化升级的双重驱动下，仓储运营正面临立体化挑战：传统仓储模式受限于平面布局导致空间利用率严重不足，多业务场景切换存在系统性断层，海量订单波次冲击下作业响应效率难以突破。聚龄供应链以数字化引擎重构仓储技术架构，通过WMS+WCS系统深度协同，构建起策略算法驱动+智能设备集群的软硬协同体系。
聚龄自动化上存下拣解决方案。针对电商、商超、制造业等兼具大宗存储与碎片化拣选需求的场景，聚龄供应链打造四向车上存下拣智能解决方案，通过立体化空间重构实现存储效率与作业效能的协同突破。方案采用垂直分层架构：上层部署智能四向车集群，借助三维穿梭技术实现10米以上高位空间的密集存储；下层配置柔性AGV矩阵，通过动态路径规划实现货到人配送，并配备智能灯光拣选系统实现零差错作业。方案通过WMS/WCS深度集成实现存储层与作业层的智能联动，在支撑高频拆零业务的同时，无缝兼容整托盘直出入库功能，真正实现高密度存储不降效、高频次拣选不压库的运营目标。
业务痛点分析：1.仓储资源紧张。仓储资源越发紧张，物流中心较少，仓租作为运营成本占比较大的因素，每平米成本上升约4%/年。2.人力成本增长。物流尚属劳动密集型产业，对于人员需求较高，但适龄及愿意从业者人数下降，人力成本递增，每年增长约10% 3.劳动强度大。现有仓库大多比较原始，自动化设备投入少，人工参与度大，劳动强度大；同时拣选过程中易出错。4.业务发展需求。企业业务发展要求物流运营降本增效的同时支持更大的业务量。
上存下拣解决方案的特点：1. 大幅度仓库利用率。对比市面中现用托盘密集存储产品，相同面积下，存储密度高；可搭配其他AMR设备，增加整体存储系统的功能性。2.自动化程度高。自动化组合解决方案，可集成输送线、机械臂、自动货叉等设备完成商品自动出入库；柔性的设计方案，可根据业务需求增减四向车（潜伏式机器人）数量，可根据业务变化调整车辆所在作业层；人机交互深入设计，货到人拣选设计，充分的防呆设计。3.产品适用性高。适用于多种业务场景，并且同时满足存储与拣选要求；整个解决方案单个仓库的SKU不宜过多，若需要处理的品类较多，建议分区作业。
方案行业分析：1.商超零售。SKU总类较多，库存深度一般，大部分属于2B业务，订单提前24小时下达；四向车上存下拣可满足拆零拣选能力的同时提高空间利用率。2.3PL。Sku种类较多，库存深度一般，2B&2C业务均有，订单状况复杂；3PL企业对于成本较为敏感，四向车&上存下拣可在满足拆零拣选能力的同时提高其空间利用率，降低运营成本。3.电商。Sku种类多，库存深度一般，大部分属2C业务，订单及时下达；针对于部分品类，如酒水、米面粮油、小家电、大家电等2C箱拣业务。4.制造业。Sku种类一般，库存深度较高，一般按照生产计划进行排产；生产制造企业一般周转较快，对于拆零出库能力有较高要求，同时对于存储空间利用率要求逐渐增加。
上存下拣解决方案价值：1.库容提升。高空利用，密集存储；存储区域同时实现快速整托出库和拆零拣选，仓库利用率高。2.效率提升。货到人拣货提高拣选效率；多种出库方式提高吐出量；Ai助力自动理货，提高出库效率。3.准确率高。可视化拣选（图、码、文三项合一）准确率高。4.收益快。节省仓租费用；人力成本降低；业务能力提升。
主要设备说明：四向车
潜伏式AGV
聚龄供应链聚焦于数字化供应链软件（WMS仓储管理系统、WCS仓库控制系统、LES物流执行系统、TMS运输管理系统、SPP供应链计划平台、BMS计费管理系统、OMS订单管理系统）和自动化硬件集成服务（AGV/四向穿梭车/自动化立库等）的咨询管理、实施服务和产品研发，拥有丰富的供应链管理及运营经验。
在过去的20年中将积累多年的行业实践，落地应用于多个行业和领域的企业。
目前聚龄在国内服务的企业有数百家，其中包括了如欧普照明、飞利浦、方太集团、OPPO、TP-Link、紫光集团、新华三、陕汽集团、徐工集团、山河智能、恒立液压、万里扬、禾赛科技、哪吒汽车、长安汽车、理想汽车、天合光能、协鑫集成、东鹏瓷砖、信义玻璃、中国生物、微创医疗、博士伦、无限极、特步、斯凯奇、地素时尚、中免集团、DB SCHENKER等。
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