网站导航
动力储能电池组全自动生产线 —— 适用范围与高效生产的结合
在当今快速发展的能源领域，动力储能电池的生产效率与质量把控至关重要。而比斯特BT-2113 动力储能电池组全自动生产线（规格型号：BT-2113-18650）正凭借其出众的性能，成为行业内备受瞩目的焦点。
首先，让我们来了解一下比斯特BT-2113 动力储能电池组全自动生产线多方位的适用范围。这条生产线主要应用于汽车电池模组、动力电池、储能电池以及电动工具电池组等各类电池的全自动化生产，甚至还涵盖了其他众多应用电池领域。无论是为电动汽车提供强劲动力的大型动力电池，还是为日常电动工具续航的小型电池组，比斯特BT-2113 都能轻松应对，展现出了极强的通用性和适应性。这意味着众多不同类型电池生产企业，都可以依靠这条生产线来满足自身的生产需求，无需为不同电池类型配备多条不同生产线，极大节省了成本和生产空间。
从生产效率方面来看，它更是有着令人惊叹的表现。每小时能够生产 5000 - 6000 PCS 的电池，这样的高效率在同类型生产线中处于前沿地位。想象一下，在大规模的电池生产过程中，如此高的产量能够确保企业快速响应市场需求，及时完成订单交付，在激烈的市场竞争中抢占先机。而且，整个电池组从盒装电芯到焊接完成，只需要 3 名操作员作业，这充分体现了其高度自动化的优势。虽然在后段组装因工艺差异，部分岗位无法完全采用机器作业，使用作业员数量会有所不同，但前期的高效自动化已经为整体生产效率的提升奠定了坚实基础。
此外，生产线还具备多项实用的功能来保障生产质量。例如，可选配电芯扫码功能，通过绑定电芯数据入支架或组合电池，不仅能够对电池的数据做到可追溯，方便后续的质量追踪和问题排查，还可以作为电芯 OCV 比对，精确地挑选出不良品，避免有质量问题的电芯进入后续的生产环节，从源头上把控电池质量。同时，采用 4 轴雅马哈机器人自动入支架，其稳定可靠的性能保证了电芯入支架这一关键步骤的准确性和高效性，减少了人为操作可能带来的失误。
在电芯极性检测方面，运用海康威视系列 CCD 电芯正负极极性识别技术，能够确保电芯入支架没有极性错误现象。这一点对于电池的性能和安全性来说至关重要，一旦电芯极性出现错误，很可能导致电池无法正常工作甚至引发安全隐患，而 比斯特BT-2113 生产线凭借这一精确的检测手段，将此类风险降到极低。
总之，比斯特BT-2113 动力储能电池组全自动生产线以其多方位的适用范围、高效的生产效率以及可靠的质量保障功能，为动力储能电池生产企业提供了一个理想的生产解决方案，助力企业在行业中不断发展壮大，迈向更高的台阶。如有更多需求，请留下您的联系方式，深圳比斯特竭诚为您服务！
公司信息
访问官网
我要咨询
每日热词
