环氧胶水怎么降低黄变的风险
环氧胶,这种在工业领域广泛应用的粘合剂,有时会遇到一个棘手的问题——黄变。这种变色现象并不鲜见,它可能由环氧树脂结构胶中的成分,如苯环、环氧基,以及胺类固化剂、促进剂、稀释剂等添加剂引起。
常温下固化时,胺类固化剂通常不会引起黄变。但如果在工艺操作中出现问题,比如使用二胺或三胺基封端时接枝不完全,或游离胺未被彻底去除,就可能与环氧树脂发生聚合反应。这不仅会导致聚合不完全,内应力累积,还可能因为局部温度升高而加速黄变。黄变的程度往往与游离胺的含量有直接关系。
特别要指出的是,壬基酚引起的黄变通常更为严重。叔胺类促进剂和壬基酚促进剂在阳光或强光照射下,会迅速变黄或变红。这是因为紫外线的能量足以破坏壬基酚中的化学键,导致其分解并呈现黄色。同时,壬基酚的残留也是导致产品黄变的关键因素。壬基酚转化得越完全,黄变就越轻微;反之,转化不完全则黄变更为严重。
为了降低黄变的风险,选择合适的固化剂、注意工艺操作、避免强光直射至关重要。此外,环氧胶的储存条件和环境温度也需要严格控制,以减少黄变的可能性。对于需要长期保存的环氧胶,定期检查并采取必要措施以保证其性能和稳定性也是必不可少的。
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