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场景实测赋能技术突破，江苏迈茨展现电缸制造硬核实力
在工业智能装备领域竞争日趋激烈的当下，产品的性能与可靠性成为企业立足市场的关键。作为拥有 12 年电动缸生产经验的行业老兵，江苏迈茨工业智能装备有限公司，凭借独特的场景化实验模式，持续优化产品性能，近日在客户审厂过程中，其创新的实验体系与过硬的产品质量获得了高度认可。
江苏迈茨自成立以来，始终致力于为客户提供高质量的电动缸产品。然而，不同行业对电动缸的使用场景和性能要求差异巨大，从极端温度环境到高洁净度空间，从高频次往复运动到超精密定位需求，都对产品提出了严苛挑战。为了确保产品能在各种复杂工况下稳定运行，江苏迈茨打造了一套完善的场景化实验体系。
在客户审厂现场，江苏迈茨的技术人员详细展示了公司的实验流程与设备。走进高低温静音实验室，这里能够模拟从极寒到高温的极端环境，温度范围可达 -40℃至 120℃。技术人员将电动缸置于其中，进行长时间运行测试，同时监测设备在不同温度下的运行噪音和性能表现。在测试过程中，电动缸在高温环境下依然保持稳定的运行状态，噪音控制在极低水平，展现出了优异的环境适应能力。
模拟加载测试台同样引人注目。针对不同客户的实际工况需求，迈茨可以搭建相应的模拟场景。在为某重工机械客户定制的测试中，模拟加载测试台模拟了超负载的工作环境，电动缸在超过额定推力 20% 的情况下，连续运行数小时，各项性能指标均无明显衰减，其耐久性和可靠性得到了充分验证。
除了环境和负载测试，迈茨还对电动缸的关键性能指标进行全维度检测。从丝杆的精度研磨到伺服系统的精确调试，从关键部件的强度测试到整体设备的寿命测试，每一台电动缸都要历经 12 道严格检测工序，确保产品质量万无一失。
凭借这样严谨的实验与检测体系，江苏迈茨的电动缸产品在市场上赢得了良好口碑。目前，公司已服务超过 2000 家企业，产品应用于工业自动化、航空航天、新能源等多个领域。此次客户审厂中场景化实验的展示，不仅让客户对产品质量有了直观认知，也进一步巩固了迈茨在行业内的技术ling先地位。
展望未来，江苏迈茨将继续深化场景化实验模式，加大研发投入，不断探索新技术、新工艺，以更高质量的产品和服务，满足市场日益多样化的需求，为推动工业智能装备行业的发展贡献力量。
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