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涂料制备不可或缺的分散“利器”
在中国，涂料传统上被称为油漆，这种材料在保护和装饰物体表面方面扮演着重要角色。它通常以树脂、油或乳液为主要成分，根据需要添加颜料、填料和助剂，再用有机溶剂或水进行配制。随着涂料行业的快速发展，对涂料的品质要求日益提高，特别是对涂料的研磨细度要求从3-50um不等。传统的分散研磨设备已无法满足这种需求，因此，涂料的生产工艺也在不断进化。
涂料的生产通常分为四个阶段:预分散、研磨分散、调漆和净化包装。预分散阶段是将颜料与部分漆料混合，制成颜料色浆半成品的拌和色浆，为后续研做好准备。研磨分散阶段则是通过专门的设备对拌和色浆进行充分分散，以获得颜料色浆。调漆阶段则是在颜料色浆中加入余下的基料、助剂和溶剂，必要时进行调色。以达到色浆的质量要求。净化包装阶段则通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。
儒佳科技新开发的IDS在线分散机，正是一款针对涂料研磨前预分散工序的高效分散设备。IDS的工作原理基于定转子原理，能在极高的流量和切梯度下进行真空吸粉、润湿和分散、解聚等操作，实现了无尘、低能耗和粉桶排空的多重功能。在IDS系统中，粉料不仅被充分润湿和分散，而且在真空环境下，分散效果更佳，避免了物料再团聚的问题，从而极大地提升了产品质量。
IDS分散系统具有强大的吸粉能力，可以直接从筒仓、吨包、料斗、料袋、料桶等直接吸粉，其**的真空能力甚至可以通过吸料管直接吸粉。这种无尘和低损失的吸粉方式，使得即使是难以湿润、易沾粘的粉料也能轻松混合和分散。IDS分散系统腔可产生高达-0.9的真空，吸粉时无需外加辅助泵，而且机器设计符合医疗级清洗规范，确保了使用的卫生和安全。
在常规油漆、油墨和树脂的生产中，IDS比传统的分散机械节能60%以上，并能减少1-2次砂磨机研磨，从而**节约了投资和厂房空间。此外，使用IDS还可能减少消泡剂和添加剂的用量，进一步降低了生产成本。儒佳新产品IDS分散系统是一种高效、环保、节能的新型生产设备。了解更多详情快来联系我们吧！
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