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钢爬梯 VS 铝合金爬梯：一场关于轻量化、耐蚀性的成本
当工业高空作业还在依赖笨重的钢爬梯时，常鹏的铝合金爬梯正以轻量化与耐蚀性的双重突破，掀起一场成本效益**。两者的差异，远比材料本身更影响工程全周期体验。一、轻量化：从 “机械依赖” 到 “人工灵活” 的施工革新钢爬梯自重高，安装需起重机、脚手架等设备辅助，10 米爬梯常需 10 人团队耗时 1-2 天；而常鹏铝合金爬梯采用**度铝型材，重量直降 80+%，单米5kg，2-3 人即可徒手搬运组装。模块化设计让现场无需焊接，某厂房项目实测显示，铝合金爬梯安装效率较钢爬梯提升 3 倍，彻底摆脱 “重设备、长周期” 的施工困境。二、耐蚀性：从 “年年维护” 到 “20 年免修” 的技术跨越钢爬梯依赖涂层防腐，常规环境每 2-3 年需除锈涂漆，10 米以上单次维护成本过万；常鹏铝合金爬梯通过阳极氧化形成致密氧化膜，盐雾环境下可 20 年免锈蚀，某汽车厂案例中，使用 10 年*需偶尔冲洗，全周期维护成本节省超 80%。这种 “零维护” 优势，在潮湿、酸碱等苛刻场景更显价值。三、成本效益：全周期视角下的性价比重构· 运输成本：铝合金爬梯体积小、重量轻，单车运输量是钢爬梯的 2 倍，物流成本直降 50%；
· 人力成本：安装阶段减少 70% 人工投入，后期检修单人即可攀爬作业，无需脚手架辅助；
· 隐性价值：模块化设计支持灵活扩展，如多梯段交叉平台可适配 10 米以上高空，而钢爬梯改造成本高昂。四、常鹏方案：用技术定义行业新标准从爱柯迪工厂到西贝餐饮后厨，常鹏铝合金爬梯以三大**优势重塑行业认知：
· 安全认证：符合 GB/T 17888.4-2020 等国际标准，护笼、踏棍设计兼顾人体工程学；
· 场景适配：单梯段*高 10 米、多梯段交错布局，可作为逃生通道或设备检修通道；
· 服务体系：提供从方案设计到安装培训的全流程支持，售后 12 个月定期安全检测。
当钢爬梯还在为 “生锈、笨重、高成本” 烦恼时，常鹏铝合金爬梯已用轻量化与耐蚀性，重新计算高空作业的投入产出比。这场材料**的本质，是让安全与效率不再成为成本的对立面。
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