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润滑油杂质与沉淀物的处理方法_浙江友正润滑科技有限公司
在润滑油的日常维护中，明确辨识并妥善处理杂质与沉淀物，是维护设备良好状态、延长其服役期限的关键环节。这些细微却极具破坏力的颗粒物，不仅削弱润滑油的效能，还可能对设备造成深远的不良影响。
一、杂质与沉淀物的分类辨识
1、机械杂质：
此类杂质特指那些在润滑油及其溶剂中无法溶解的物质，诸如泥土、尘埃、金属碎屑、纤维残余及不溶性盐分等。它们多源自生产流程、储运环节或设备运行中的机械磨损，对润滑油的流动性与润滑效能构成直接威胁，可能引发油路阻塞、加速部件耗损、降低系统效率等问题。通过精确的重量分析法，能有效量化机械杂质的含量。
2、总沉淀物：
这是一个更广的范畴，包含了所有在特定溶剂（如甲苯）中不溶的无机及有机成分。其成因多样，涵盖生产、储运污染及油品内部添加剂的自然析出。高含量的总沉淀物同样会危及油路的畅通与部件的完好，常采用热溶剂提取法来测定其含量，即通过溶剂处理去除可溶成分，从而分离出不溶的沉淀物。
二、杂质与沉淀物的成因探析
1、设备固有因素：
新设备启用时，润滑油系统可能残留制造遗留物；而老旧设备则因长期运行磨损、腐蚀而不断生成新杂质。
2、操作管理疏漏：
在存储、运输、使用过程中，不规范的操作易导致外界杂质侵入，污染油品。
3、添加剂行为：
特定条件下，如高粘度机油在低温环境，添加剂可能析出成沉积物，尽管这类沉积物对正常使用影响有限。
三、应对策略与实施措施
针对上述成因，需采取以下策略：
1、新设备预处理：
安装前确保润滑油系统彻底清洁，通过油循环冲洗减少初始杂质，直至满足标准。
2、定期维护清洗：
对长期运行设备，定期使用专门的冲洗油进行清洗，严格控制杂质水平。处理后的油品需妥善处理，确保后续使用油品清洁度。
3、优化操作流程：
加强油品全链条管理，遵循严格的操作规程，减少外界杂质入侵。同时，定期检查润滑系统，及时发现并解决潜在问题。
4、选用质优的油品：
采购时优先考虑品质稳定、添加剂配方合理的润滑油，从根本上减少沉淀物生成的可能性。
综上所述，通过区分杂质与沉淀物，并结合实际情况采取相应处理措施，可提升设备运行的稳定性与可靠性，有效延长设备的使用寿命。
浙江友正润滑科技有限公司专业从事工业润滑油、金属加工介质(切削液、清洗剂、防锈油等)石化产品的研发、销售工作。自2019年成立以来，其产品在工业领域拥有丰富的实践应用经验,和众多的客户群体。行业涉及：汽车、机械、化工、电气、冶金、船舶制造等。
浙江友正更是雪佛龙、海疆的长期合作的经销商。曾获得雪佛龙“2023年度的行业开拓奖”以及海疆“2023年度Zui佳经销商奖”
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