模内贴标的运用使注塑机、模具、自动化(机械手)以及标签供应商不遗余力地对其进行研究和开发,予以不断完善。目前模内贴标技术已发展得相当成熟至少有85%~95%的食品包装都采用模内贴标产品,而在中国则还处于初期应角阶段。模内贴标成套系统的成功运作也并非一蹴而就。系统整合过程中往往会遇见以下问题: 1.各单元售后服务责任难以区分 在注塑机机型、模具的设计、机械手治具夹具的设计以及产品的形状、贴膜要求以及模纸的选择等过程中,都有可能出现影响整体效果的问题。解决方案此时则需要多方的配合,而跟单个供应商对接处理在所难免,这也难以区分各供应商的售后服务职责。 2.全套技术培训成本高、周期长 各单元设备需要分别安排技术人员进行各自培训,而客户则要承受时间和人力成本。膜内贴薄膜材料不吸墨,图文鲜艳,视觉效果好。湖北膜内贴标怎么样
模内贴的优点: 1.不易脱落及损坏 模内标签具备防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能,特殊状态下不易损坏。 2.侧壁得到加固。 标签嵌在塑料容器侧壁里,可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。 3.高效率、高效益。 模内标签和容器成型一次完成,使包装生产速度更快,灌装线效率可提高5%~20%由于省略了灌装后人工贴标签的方法,从而降低了本钱。 不用中断生产就可更换标签。整体综合利息明显低于普通标签和直接丝印。广西模内贴价格怎么样膜内贴即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内。
模内贴标方式: 模切成为标签之后,利用机械手一张张地吸取放入到模腔中,利用挤出的塑胶温度和吸入的空气压力,将标签和塑胶瓶熔为一体。现在,模内贴标有两种方式:真空负压模吸方式和静电模吸方式。 真空模吸方式是当前较常见、应用较普遍的方法。塑胶包装制品公司可以在原有模具上加设真空微孔,无须专门设备,成本低廉,使用效果非常好,也不易觉察到真空印记,该技术目前已经非常成熟。 静电模吸方式实现模内吸附标签,该技术的较大优点是无需改造原有的吹塑设备,但目前在国内尚未见到真正投入使用的成功案例。 静电模吸方式对模内贴标技术设备及标签的物理性能有特殊要求: 1)必须在设备上增设高压静电发放系统,在短时间内给标签均匀地施加足够的静电荷,并通过机械手臂将标签贴在处于零电势的吹塑模具内腔上。 2)必须在设备上增设静电消除系统,消除每次贴标后的残余静电,避免其影响模内贴标机电气控制系统以及由于静电带来的标签黏连现象。 3)必须选用适当的标签基材及适当的印刷油墨。
模内贴的静电处理可采用: 1、化学消除法:化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂,使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限,若纸张在造纸时加入化学成分,很可能会对纸张的品质产生不良影响,如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等,因此一般不使用化学消除法。 2、物理消除法:物理消除法是在不改变材料性质的情况下,利用静电本身固有的特性来消除静电的方法,是工业生产中普遍采用的静电消除方法。 3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小,因此,增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率,加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是:温度为20℃左右,相对湿度70%以上。模内贴标签要有一定挺度,以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形。
模内标签的印刷: 不同印刷厂家可以根据自身的设备状况,选择不同的印刷工艺。胶印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模内标签,目前以胶印和柔印居多。 1.胶印 胶印在精细网点印刷方面的优点十分突出,但是线条、实地印刷效果和印刷饱和度比不上其他印刷方式。胶印不能像柔印那样实现连线(Inline)印刷加工,因此印刷后必须进行离线(Offline)模切、冷烫、上光等工序。但是胶印适合小批量标签的印刷,周期短,灵活性强。 2.凹印 实地印刷和印刷颜色饱和度优于胶印,不适合印刷小网点和层次丰富的商标。但是色差控制比较方便。在凹印机上,模内标签材料的走纸路径比其他印刷方式要长,因此出现静电的机会更大一些。凹印制版成本高、周期长,因此适合长版的模内标签印刷。普通标签要等容器成型后再进行贴标,而模内标签和容器成型一次完成。西藏模内贴售价
膜内贴材料多为薄膜材料,防水防潮,不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。湖北膜内贴标怎么样
一般来说,模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。一层为适印层;第二层为主体层;第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时,排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外,模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是:用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性,因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素;对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时,模腔能够牢牢吸住标签,而在吸附结束后静电又可以完全消除。另外,模具在进行湿气吸附时,还必须确保不生锈;标签模切的好坏很重要,若尺寸不准确,会影响产品的外观;对机械手的精度要求极高,必须能够把标签准确地定位于模具中。湖北膜内贴标怎么样
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