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丽水膜内贴公司

来源: 发布时间:2021-09-29

模内标签的烫金加工: 在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油,或先过油后烫的不同烫金工艺。烫金可使用冷烫和热烫两种技术。冷烫金主要用于柔性版印刷,使用冷烫金要获得较好的视觉效果需要较高的工艺技术,我们建议一般先冷烫后印刷的工艺,这样可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫金的边缘毛刺。如果客户能够接受冷烫的视觉效果,推荐采用这种技术。 对于模内标签的热烫金,影响因素包括电化铝、烫金温度、烫金压力和烫金速度。热烫时,应该选用热溶胶熔点低于模内标签材料热溶胶熔点的烫金箔,并严格控制烫印压力和时间,避免模内标签材料出现凹凸变形。热烫时,首先以模内标签的材料特性和电化铝的烫金适性为前提,调节烫金版的大小和烫金速度来确定烫金温度和烫金压力,先调整压力,后确定烫金温度。整体而言,烫金能够提高模内标签的附加值。膜内贴在欧美已风行多年。丽水膜内贴公司

膜内贴贴标问题: 在贴标时人模塑料温度、注塑压力、冷却温度等几方面要严格控制,如果控制不好会出现标纸和瓶身脱离的现象。贴标时出现的问题有以下几方面。 (1) 重标。2张或几张标纸同时粘在瓶上,这样情况很少见,但可以导致歪标、掉标等现象出现。机械手以真空吸附的方式来吸附标签,真空吸力过大或标签间的摩擦因数过大都是造成多张或双张的主要原因。调节机械手的真空吸力、有效消除静电是解决重标问题的有效方法。 (2) 掉标。在机械手运送标签过程中,在中途脱离吸盘就掉下来,根本就没送到模腔内或由于真空吸附力不强,从模腔中掉出。海南膜内贴价格多少至少有85%~95%的食品包装都采用模内贴标产品。

模内标签的印刷: 不同印刷厂家可以根据自身的设备状况,选择不同的印刷工艺。胶印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模内标签,目前以胶印和柔印居多。 1.凸印 凸印适合印刷实地和线条商标,印刷小网点的效果不理想,同一批产品的色差控制也较为容易,但是会出现墨杠。从成本角度来看,比凹印和柔印都要便宜。 2.柔印 柔性版印刷的突出优点是印刷和后道加工工艺可以一气呵成,前端是进料端,后端就获得了较后的印刷加工成品,实现了印刷和后加工的连线生产。现在,随着柔印制版技术的改善,网点印刷质量有了很大进步,模内标签采用柔印得到了一些厂家的认可,但是用环保型水性墨印刷还不成熟,目前有经验的厂家是采用流动性很好的UV 油墨,而且成为模内标签印刷的潮流。

模内贴标成套系统的成功运作也并非一蹴而就。系统整合过程中往往会遇见以下问题: 1.项目评估周期长、前期投资成本高 在项目评估过程中,客户往往需要评估多家供应商,鉴于单个配套设备的生产周期、特性不同,评估不只消耗时间,也会降低项目的成功率。第二,将各配套设备整合,调试至顺畅运转,对设备的配合度要求高,且难度也大。此外,对员工进行各单独设备调试的培训也会消耗时间。 2.注塑机、模具、机械手的技术单独,同步的技术支持难度较高 在技术方面,无论是注塑机、模具,还是贴标机械手,甚至包括辅助设备,都需要极高的专业技术。要保证系统生产周期,保证较高的良品率以及系统运行的稳定性,还需要解决很多技术问题,每个单元都需要有经验丰富的技术团队支持。因此,要解决成套系统技术问题,需要各供应商同步到位,然而这是很难实现,而且成本也过高。模内贴标签边缘要模切整洁,标签两面都不能损伤。

模内贴标软管技术的起源:模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration),是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术,表面硬化的透明膜,中间印刷花纹层,背面注塑层,中间油墨,可使产品防止表面刮花和耐磨,并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 随着国内包装应用持续发展,相关产业链不断成熟完善,IML标签正越来越受到客户的青睐。 很多产品看上去可能都适合贴标,但其实在实际生产时会有很多问题存在,影响生产稳定性和持续性,较常发生的有冲标,标纸被移位等等,它需要一定的产品设计要求。 很多时候客户对于IML系统的复杂性不理解而没有给予设备制造商充足的时间而造成很多无谓的损失。在生产开始前必须要给设备制造商足够多的测试时间。模内标签和塑料件自然而然地融为一体,随着瓶体的变形而变形,所以不会出现起泡、出皱等现象。湖州膜内贴销售价格

采用模内贴标签需要特殊结构的模具。丽水膜内贴公司

随着注塑成型设备自动化程度的提高,一种新型的模内标贴(IML)技术正在国内外流行。 模内贴标产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加包装容器的美观性、提高经济效益、环保、增强防伪等方面具有独特优势而被业内普遍看好。下面主要介绍注塑模内贴标的工艺、模具设计要点及成型薄壁外壳制品常见缺陷和改善方法。 模内贴标有2种贴标成型方式:吹塑成型和注射成型。对注射成型模内贴标而言,自动化机械手将标签贴附在模具内壁上,合模后注射充模,借助树脂高温熔化模内标签背面热熔粘合树脂,从而使标签和容器融为一体,欧洲80%的模内贴标是通过注射成型的。 在模内贴标这一技术中,主要的影响因素包括标签、模具、机械手、成型设备,其中较重要的当属注塑生产设备。丽水膜内贴公司

台州杰隆包装材料有限公司致力于包装,是一家生产型的公司。公司业务分为模内贴标,贴膜,热转印膜等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造包装良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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