一般情况下，我们把侧取式模内贴标系统称之为标准的模内贴系统。一套标准模内贴标系统其手臂，标仓，治具及堆叠装置均需采用伺服控制以实现模内贴工艺的精密加工需求。加上PLC控制系统，多年来模内贴标系统的生产成本居高不下，在一定程度上制约了模内贴标工艺的推广和应用。 一个完整的模内贴工艺流程：取标-放标/取产品-出模-堆叠。把它翻译成动作就是：横行-上行-下行-前进/后退-上行-横行-下行。发现没有，这就是我们三轴伺服机械手的日常动作。 所以，只要配上标仓治具和PLC控制系统，就是一套完整的模内贴标系统。 因为基于三轴伺服机械手的模内贴标系统少用了一套伺服系统，所以它的整个系统生产成本可以降低15~20%。系统成本的降低是以失去系统效率来实现的。在侧取式模内贴标系统中，取产品和放标同时进行。而采用三轴伺服机械手的上取式模内贴标系统其取产品和放标是两个动作，所以在相同的注塑机和模具条件下，它的模内时间会增加2~4秒。膜内贴材料同瓶体材料相同或接近，标签与瓶体可以同时熔化回收。山西模内贴供应

模内标签的印刷： 不同印刷厂家可以根据自身的设备状况，选择不同的印刷工艺。胶印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模内标签，目前以胶印和柔印居多。 1.凸印 凸印适合印刷实地和线条商标，印刷小网点的效果不理想，同一批产品的色差控制也较为容易，但是会出现墨杠。从成本角度来看，比凹印和柔印都要便宜。 2.柔印 柔性版印刷的突出优点是印刷和后道加工工艺可以一气呵成，前端是进料端，后端就获得了较后的印刷加工成品，实现了印刷和后加工的连线生产。现在，随着柔印制版技术的改善，网点印刷质量有了很大进步，模内标签采用柔印得到了一些厂家的认可，但是用环保型水性墨印刷还不成熟，目前有经验的厂家是采用流动性很好的UV 油墨，而且成为模内标签印刷的潮流。江西膜内贴标价位模内标签与瓶体的结合过程同瓶体成型一次完成，不需要单独的贴标过程，所以降低了成本和能耗。

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是：用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性，因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素；对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时，模腔能够牢牢吸住标签，而在吸附结束后静电又可以完全消除。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而较大提高了生产率。

使用模内标签具有以下五大优势：(1)标签材料多为薄膜材料，防水防潮，不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。同时，薄膜材料不吸墨，图文鲜艳，视觉效果好。(2)在瓶体制造过程中，模内标签同瓶体表面成为一体，整个瓶体外形美观，无标签感，普通标签无法相比。(3)由于模内标签与瓶体的结合过程同瓶体成型一次完成，不需要单独的贴标过程，所以降低了成本和能耗。(4)模内标签材料同瓶体材料相同或接近，标签与瓶体可以同时熔化回收，二次使用，所以模内标签降低了环境污染，符合绿色印刷的要求。(5)增强产品的防伪功能，形式新颖美观，不易脱落破损、防水、防油、防霉。膜内贴即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内。

模内标签的优点是标签与塑料制品为同一类型塑料树脂，在模内高温下可以熔合为一体，结合自然，具备防水、防油、防霉等特性，在各种恶劣环境下，不易脱落，而且商标更美观。再者，标签与制品可以同时回收，简化了再生过程，兼顾了环境?；?，这与国内国际现行倡导的环保主题是相一致的。并且由于模内贴标系统（包括模内标签的制作和模内贴标机应用）相对来说比较复杂，也减少了造假的可能性，这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非?？煽康钠放票；な侄?，因此，应用模内贴标技术生产的中空的包装制品越来越受到广大用户的喜爱。模内标签在国内市场上经过较近一两年观望后，终于开始了规模的应用，吸引了越来越多的业内人士及较终用户的关注。05年前后当时印刷技术很难达到膜内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工。广西膜内贴标价格

在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油，或先过油后烫的不同烫金工艺。山西模内贴供应

模内贴的优点： 1.新颖美观的外表。 由于模内标签和塑料件自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象。同时模内贴标印刷精美，可做镭射、镀铝等特殊处理，使产品包装档次较大提高； 2.防伪功能。 模内贴标系统相对来说比较复杂，减少了造假的可能性，这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非?？煽康钠放莆な侄?； 3.平安、环保。 普通标签要等容器成型后再进行贴标，而模内标签和容器成型一次完成，从而防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。再者，模内标签与瓶体是完全一体的化学成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。山西模内贴供应

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