膜内贴注塑模具设计。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的缩水率为0.5%,如做模内贴标模具,因产品表面覆盖一层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜,两者显然热收缩率不同。模内贴标注塑模具成型产品的缩水率较普通模具小些,取0.3%比较合适。因为,注射成型时塑胶底材被片材包裹,对塑胶的收缩起到了阻碍作用。为减少成型中振动、变形等问题,模具制造常选用高刚性金属材料,但成本要高于标准模具的20%,也可采用适合的加强筋和模板厚度提高模具刚性。 在整个生产中,机械手也起到了很重要的作用,机械手在放置标签时要确保标签被放于正确的位置,以避免产品出现重标。其中自动化机械手与注塑机信号通讯的协调一致性及电气连锁安全保护功能尤其重要,关系到模具和机械手安全和整个生产线的效率。同时模内贴标工艺要求机械手将标签嵌入模具的准确率大约在(土0.2)mm以内,还要求运行精度高、稳定性好。膜内贴材料要满足使用特性,在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。北京模内贴报价
片材是模内贴标模具成败的关键,一般片材的材质为对苯二甲酸乙二醇酯,也有有机玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都较优良,表面光泽度、耐磨性也能达到客户要求,因此应用普遍,厚度125μm的对苯二甲酸乙二醇酯片材较为常用。在片材热定型环节,温度控制很重要,否则易变形,废品率高。热定型机的上、下模都有加热板,在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后,移动片材顶部对片材进行预热,使其变软,才可合模进行热定型处理。片材尺寸要比较终部件尺寸小一点,一般片材尺寸比部件尺寸单边小0.02~0.03 mm,片材不只置入型腔内容易,而且能完全伸展开来。甘肃模内贴怎么报价模内贴标签要有一定挺度,以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形。
模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标过程中,事先已完成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠,放置在标签盒内;随着模具的开启,由机械手一张一张吸起标签,定位放置到打开的模具中,标签印刷面朝内,涂有固态粘合剂的面朝外,并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸附在模具壁上;模具闭合后,熔化的塑料树脂进入模具而成型,此时整个模具中的温度还比较高,紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体;当模具再次打开时,塑料容器成型,标签和容器结为一体,成为成型容器的一部分。
据统计,2019年中国餐饮外卖产业的规模为6536亿元,相比2018年增长了39.3%。只美团一个平台的日均外卖订单就高达2390万单。对包装餐盒企为一而言,这是一个非常诱人的市场。而随着消费升级,外卖消费者对品牌的忠诚度会越来越高。为了更好的留住客户,具有更高品牌辨识度的模内贴包装将是中小企业进军模内贴市场的理想选择。 上取式模内贴是一种利用三轴伺服机械手配备相应的卡匣治具完成模内贴生产的注塑自动化系统。相对于侧取式模内贴,上取式模内贴的系统组成更加灵活,中小注塑包装生产企业可以充份利用现有的机械手和注塑机配备相应的卡匣治具,为客户加工订制各类模内贴餐盒、各种模内贴盖子及模内贴饮料杯等,整体系统改造成本可以控制在10万以内。而根据当前模内贴包装的市场售价,可以很轻松的在三~四个月时间内收回改造成本。目前模内贴标技术已发展得相当成熟。
模内贴标IML(In-Mold-Labeling)是一种在注塑模具内放置标纸来装饰塑胶外观表面的新技术。与传统的贴标工艺相比,模内贴标具有很多独特的优势,如表面耐腐蚀、不易脱落、耐久性好;产品颜色鲜艳、清晰度高、立体感好,可做镭射、镀铝等特殊;适用各种3D产品曲面、弧面、斜面,复杂构件同样可以实现高水平装饰;设计灵活,以较低成本快速实现产品多样化;全自动化生产流程,节省劳动力,提高生产效率;包装卫生安全,杜绝二次印刷和污染;可回收利用,标纸与塑料容器材质相同,还省去清洗标纸和残留粘合剂的工序,回收方便、成本低等。凭借上述优势,模内贴标工艺已在国外得到普遍应用,在国内也表现出迅猛增长,可谓大势所趋。采用模内贴标签需要特殊结构的模具。北京模内贴报价
模内贴标的标签必须有良好的排气功能。北京模内贴报价
模内贴标成套系统整合的技术关键: 成功的贴标产品离不开各配套设备的辅助,在模内贴标工艺中,注塑机、机械手等设备的完美兼容是成功的基础。模内贴标成套系统主要由注塑机、模具、贴标机械手、辅助设备以及原料和标纸构成。然而,该系统绝非简单的设备打包,而是系统的整合。因此,要规划模内贴标成套系统,企业需要充分考虑各构成要素,综合各单元的技术特点。 在原料选择方面,企业要根据不同产品的特性,考虑原料的韧性、流动性、透明度等。其次,还需考虑标纸与模具的吸附方式。真空吸和静电吸是两种常用的吸附方式,而现在多选用静电吸附。静电吸又分为间接式加静电和 直接式加静电。间接式加静电是指在贴标机进入模具的行程中放置静电装置,当标纸被机械手送到这个位置时会由静电装置在标纸上加付静电,这种方式不但影响周期,而且会减弱标纸静电强度。直接式加静电的方式则完全不同,中途无需停顿,治具和模具贴标型腔在接触释放标纸的同时加静电,几乎没有延时现象。较后,我们将重点放在注塑机、模具和机械手的技术规划,因为在成套系统整合过程中,它们是关键。北京模内贴报价
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