膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式,在欧美已风行多年,国内经过二、三年的观望后,也终于开始了较大规模的应用。 模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内,当合模进行吹、注时,经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化,同瓶体或注塑件表面熔为一体,当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把膜内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到膜内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的膜内贴工艺餐具迅速蓬勃发展.膜内贴产品才真正融入人们的生活。模内标签首先要具备良好的印刷适性,保证油墨牢固地附于表面。浙江膜内贴标工厂
采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统,注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此,才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力,整套设备的价格昂贵也情有可原。同时,我们也应该认识到,这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本,从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。 在模内贴标签中,注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统,整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求,同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性,以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。浙江膜内贴价格模内贴标系统减少了造假的可能性。
膜内贴贴标缺标问题:正常开机,正反面无标签,主要是气压和掉标问题导致这种问题产生。解决上述问题首先是贴标机械手的选择,不同厂家生产的用于模内贴机械手的贴标精度准确率是有区别的,应该多方比较,选择质量好的产品;其次是标签的选择,不同的模内标签生产的标签质量也是有所区别。一般来说,挺度好、静电少的模内标签有助于标签粘合的准确;此外操作工艺等因素的影响也不容忽视;较后在废品处理方面,不能采用一般的方法,由于标签与瓶身的材质相同,在生产过程中经过一次成型,标纸和瓶身已经完全融合在一起,要先刮去印在标签纸上的油墨,不是刮去整个标签,然后进行粉碎处理,较后加在瓶的内层中,达到再生、环保作用。
据统计,2019年中国餐饮外卖产业的规模为6536亿元,相比2018年增长了39.3%。只美团一个平台的日均外卖订单就高达2390万单。对包装餐盒企为一而言,这是一个非常诱人的市场。而随着消费升级,外卖消费者对品牌的忠诚度会越来越高。为了更好的留住客户,具有更高品牌辨识度的模内贴包装将是中小企业进军模内贴市场的理想选择。 上取式模内贴是一种利用三轴伺服机械手配备相应的卡匣治具完成模内贴生产的注塑自动化系统。相对于侧取式模内贴,上取式模内贴的系统组成更加灵活,中小注塑包装生产企业可以充份利用现有的机械手和注塑机配备相应的卡匣治具,为客户加工订制各类模内贴餐盒、各种模内贴盖子及模内贴饮料杯等,整体系统改造成本可以控制在10万以内。而根据当前模内贴包装的市场售价,可以很轻松的在三~四个月时间内收回改造成本。膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。
模内贴标的运用使注塑机、模具、自动化(机械手)以及标签供应商不遗余力地对其进行研究和开发,予以不断完善。目前模内贴标技术已发展得相当成熟至少有85%~95%的食品包装都采用模内贴标产品,而在中国则还处于初期应角阶段。模内贴标成套系统的成功运作也并非一蹴而就。系统整合过程中往往会遇见以下问题: 1.各单元售后服务责任难以区分 在注塑机机型、模具的设计、机械手治具夹具的设计以及产品的形状、贴膜要求以及模纸的选择等过程中,都有可能出现影响整体效果的问题。解决方案此时则需要多方的配合,而跟单个供应商对接处理在所难免,这也难以区分各供应商的售后服务职责。 2.全套技术培训成本高、周期长 各单元设备需要分别安排技术人员进行各自培训,而客户则要承受时间和人力成本。膜内贴可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。上海膜内贴标技术
在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油,或先过油后烫的不同烫金工艺。浙江膜内贴标工厂
IMD(In-Mold?Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。 另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。 当注塑完成后,通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体,由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在较外层,有耐磨和耐刮伤的作用,其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。浙江膜内贴标工厂
台州杰隆包装材料有限公司属于包装的高新企业,技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司(自然)企业。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的模内贴标,贴膜,热转印膜。杰隆包装将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!