联轴器的扭矩计算公式

   联轴器的扭矩计算公式选择联轴器的主要依据是传递的最大扭矩，传递的最大扭矩应小于或即是许用扭矩值，最大扭矩的确定应考虑机器制动所需加减速扭矩和过载扭矩,安全联轴器。

   但是往往由于在设计时资料不足或分析困难，最大扭矩不易确定，此时可按计算扭矩选用。即计算扭矩不超过许用扭矩值。

    计算扭矩Tc可用下式求出：Tc=KTT=9550×Pw/n=7020×PH/n式中T=理论扭矩N.mK---工作情况系数，可参考JB/ZQ4383-86《联轴器的载荷分类及工作情况系数》选用，通常1﹤K﹤5。Pw---驱动功率;Kw;PH---驱动功率：马力n----转速rpm选用联轴器有关的系数(K值)。 随着国内工业的发展，扭力限制器（扭矩限制器）在包装机械行业应用广。广州可调链条链轮联轴器大扭矩扭力限制器生产厂家

扭力限制器就是应用在起重机设备上的应用系统。那它的工作原理是什么呢?下面就来说说扭力限制器工作原理。扭力限制器由传感器和控制器(仪表)两大部分组成。当起重机械起吊重物，重量、转角和角/幅度通过相应的传感器传导到变送器。变送器将信号进行转换放大，通过系统内RS485接口，传输到控制器(仪表)，经仪表CPU数据处理后进到显示屏显示相关数据，与此同时仪表将测得的重物重量、转角、幅度等数据与程序预置的起重机运行工况的额定值进行比较，然后按规定执行显示、报警和控制输出等动作。北京带链轮同步轮皮带轮扭力限制器价钱扭力限制器常见的类型有滚珠式扭矩限制器和摩擦式扭矩限制器。

扭力限制器使用维护：1、许多厂家为保密起见都没有给用户提供电路图纸，这无疑给维修人员带来了一定的困难，因此接受培训的人员应尽可能多向厂家售后服务人员了解一些常见故障的处理和分析方法并认真做好记录，以备不时之需。2、掌握扭力限制器的使用方法的要点就是面板上按键的功能。按键功能有的非常单一，例如倍率按键，只是对起重钢丝绳的倍率进行转换；而有的按键在不同的平台下其功能是完全不同的，如增加键、减少键和复位键等。对操作人员来说，一些常用按键的功能一定要熟记在心。3、由于扭力限制器的取力部件因长期使用后会造成磨损或受其他自然环境的影响，使显示重量误差偏大，所以每隔一段时间应对系统的精度进行定期检查，如果发现偏差超出国标范围就要对重量重新调整和标定，并将有关资料建档存查，这对以后的合理使用和维修尤为重要。周期一般为3～6个月，以此保证起重机吊车的安全使用。

扭力限制器属模组式手动复位扭力限制器，内置精密滚珠机构，可在过载瞬间使主被动传动完全脱离，可当作为释放型或开关型离合器使用，有以下特点：1、角度零背隙释放型，过载离合后，输入端可以自由旋转，即使是高速旋转的轴也不必担心；2、外力复位，消除过载后在扭力限制器的轴向方向手动或使用其它外力即可复位；3、开关功能；相当于离合器。初始位置复位功能，确保过载后的位置度或重复位置度；分离动作准确，精度高，对负载变化反映灵敏，即使在连续工作的情况下其分离扭矩精度都能保持在±5%以内。紧凑、简单的设计和准确性使得扭矩限制器能够完美地应用在机械行业中。

扭力限制器可以应用在印刷设备，电池工业，铁屑输送机，输送生产线，分割器等行业。在日益竞争的市场经济，扭力限制器仍然有一席之地，但要注意如何选择正确的扭力限制器也很重要，在选择扭矩范围和内径范围足够的产品，由设在摩擦片间的中心构件厚度，决定正确的轴套长度。轴套的选择不可大于中心构件的宽度，中心构件的较大厚度自动复位功能，消除过载后，重新启动驱动机便可自动复位；单一位置复位功能，确保过载后的位置度或重复位置度；扭矩简单易调且易读，只需旋动调整螺母，再通过刻度盘及扭矩指示器即可轻松的将脱开扭矩值调至设定值。扭力限制器按工作原理可分为摩擦式扭矩限制器和钢球式扭矩限制器(滚珠式扭矩限制器）。北京带链轮同步轮皮带轮扭力限制器价钱

扭矩限制器轴套的选择不可大于中心构件的宽度。广州可调链条链轮联轴器大扭矩扭力限制器生产厂家

钢球式扭力限制器工作原理：采用精密弹簧控制扭矩，可以达到非常准确的扭矩值，同一外形尺寸产品，可以更换不同的弹簧来来设定不同的扭矩范围，用于一端是轴，一端是传动的安装，也可根据客户要求配备联轴器，以方便客户轴对轴链接，消除过载后，复位方式为一圈单一位置（或根据要求多点）复位，可外接限位开关，过载时输出电信号。钢球式扭力限制器普遍应用于分割器、螺杆挤出机、自动化输送、机械橡胶设备、包装和电子设备等机械等各种自动化行业。广州可调链条链轮联轴器大扭矩扭力限制器生产厂家

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