扭矩限制器如何保护电机和减速机？摩擦式扭力限制器：扭矩限制器设定一个大于正常工作扭矩小于电机较大扭矩的一个固定值，一旦传动端过载超过扭矩限制器设定的扭矩值，传动端停掉，电机和减速机因为带不动传动端所以一直空转，因为过载之后他不是完全脱开的，所以一旦过载需要人为的去停掉电机和减速机，要不然长时过载空转的话会损坏摩擦片的。滚珠式扭力限制器：扭矩限制器设定一个大于正常工作扭矩小于电机较大扭矩的一个固定值，一旦传动端过载超过扭矩限制器设定的扭矩值，传动端停掉，不过滚珠式相比摩擦式的过载后可根据要求完全脱开，较重要的一点是过载后扭矩限制器能给一个信号输出，通过机械开关或者接近开关检测可把电机和减速机停掉，适合完全自动化的工况下使用。AQ扭力限制器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、灌装机械、印刷机械。辽宁轴轴连接限制器扭力限制器费用

扭力限制器（也叫扭矩限制器，安全联轴器、安全离合器，BMOOM限制器），是联接主动机与工作机的一种部件，主要功能为过载保护，扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，打滑的同时也能一个信号输出停掉电机和减速机，当过载情形消失后自行恢复联结，。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。按工作原理可分为摩擦式扭矩限制器和钢球式扭矩限制器(滚珠式扭矩限制器），应用范围：电子装备行业、自动化生产线、输送机行业等。 辽宁轴轴连接限制器扭力限制器费用模组式扭力限制器在挤出机行业应用广。

    TL摩擦式扭力限制器扭力设定

扭力限制器的设定只需扭紧或放松调整螺栓/或调整螺帽便可，TL200至TL350型各具一调整螺帽，TL500至TL20型则各具调整螺栓供扭力调整用。

    扭力限制器在安装至轴上后，即可进行扭力调整,其步骤如下:TL200至350型首先，用手以全力转动调整螺帽使碟形弹簧固定至一压板。然后，暂时以一扳钳把螺帽拧紧至60度。

    TL500至TL10、14、20型首先，转动一螺帽，把碟形弹簧固定至一压板，再将每一调整螺栓拧紧60度。

   其次，如于正常情况下扭力限制器仍然滑动，则逐渐拧紧螺帽（TL200-TL350型）或螺栓（TL500-TL20型)，一直到扭力限制器不再滑动。

    注意，各螺栓之松紧度必须均匀，先试行调整数次以求得相关机器之正确扭力设定，下一页为有效旋转角度和预设扭力关系图可参考。为求精密扭力之调整，宜将本扭力限制器在扭矩调整后把螺帽或螺栓旋转45度，于50-60RMP下试运转500回转。

钢球式扭力限制器工作原理：采用精密弹簧控制扭矩，可以达到非常精确的扭矩值,同一外形尺寸产品，可以更换不同的弹簧来来设定不同的扭矩范围,用于一端是轴，一端是传动的安装,也可根据客户要求配备联轴器，以方便客户轴对轴链接，消除过载后，复位方式为一圈独一位置（或根据要求多点）复位,可外接限位开关，过载时输出电信号。钢球式扭力限制器普遍应用于分割器、螺杆挤出机、自动化输送、机械橡胶设备、包装和电子设备等机械等各种自动化行业。可根据客户要求配链轮，链轮型扭力限制器扭矩限制器。

扭力限制器就是应用在起重机设备上的应用系统。那它的工作原理是什么呢?下面就来说说扭力限制器工作原理。扭力限制器由传感器和控制器(仪表)两大部分组成。当起重机械起吊重物，重量、转角和角/幅度通过相应的传感器传导到变送器。变送器将信号进行转换放大，通过系统内RS485接口，传输到控制器(仪表)，经仪表CPU数据处理后进到显示屏显示相关数据，与此同时仪表将测得的重物重量、转角、幅度等数据与程序预置的起重机运行工况的额定值进行比较，然后按规定执行显示、报警和控制输出等动作。滚柱式扭力限制器具有结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等特点。浙江可调链条链轮联轴器大扭矩扭力限制器售价

滚珠式扭矩限制器滚珠驱动，扭力间隙较小。无需维护，使用寿命长，稳定性高。辽宁轴轴连接限制器扭力限制器费用

TGB扭矩过载保护器

    XGB扭力限制器反复动作扭矩精度±10%以内。尺寸从14到58的宽泛产品线只需转动驱动端就可实现自动复位。钢珠和沟槽的排列只在一处啮合的独特组合形式。用非接触型TG传感器可检出过负载、停止电机和发出警报。(可选件)通常运行时（啮合时）扭矩传递通过复数个滚珠进行。

    滚珠配列不等，只在一处啮合。保持没有间隙，被加压的滚珠和沟槽的啮合消除了背隙.扭矩传导途径，中心法兰盘（沟槽）→滚珠→轮毂（沟槽）→軸。（或逆向传导）过载时（空转时）发生过载时，滚珠从中心法兰盘的沟槽脱落，在中心法兰盘和支架之间滑移。 辽宁轴轴连接限制器扭力限制器费用

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