静电放电(ESD)引起发光二极管PN结的击穿，是LED器件封装和应用组装工业中静电危害的主要方式。静电损伤具有如下特点：1、隐蔽性:人体不能直接感知静电，即使发生静电放电，人体也不一定能有电击的感觉，这是因为人体感知的静电放电电压为2-3KV。大多数情况都是通过测试或者实际应用，才能发现LED器件已受静电损伤。2、潜伏性:静电放电可能造成LED突发性失效或潜在性失效。突发性失效造成LED的长久性失效，潜在性失效则可使LED的性能参数劣化，例如漏电流加大，一般GaN基LED受到静电损伤后所形成的隐患并无任何方法可解决。3、严重性:ESD潜在性失效只引起部分参数劣变，如果不超过合格范围，就意味着被损伤的LED可能毫无察觉地通过测试，导致出现过早期失效。LED检测灯箱，因被检测产品与灯箱表面会存在反复的接触、分离动作，这一过程容易产生静电，如此就需要LED灯箱有很强的抗静电损伤能力，苏州啸百光电技术有限公司的检测灯箱具备优良的防静电损伤能力，出货5年以上产品均未发现有死灯、LED静电损伤问题。玻璃外观高亮背光模组厂家。江西老化炉用高亮背光模组维修

为什么会有Mura产生？其实，Mura产生的主要原因就是视觉上对于感受到的光源有不同的频率响应而感觉到颜色的差异。LCD制程：CellGapCellGap不均，会造成偏高或偏低阶的Mura现象。Spacerspacer散布的均匀性及spacer本身原材料的均匀性都有可能影响Mura的产生。Roller因机台Roller的压力过大或是轮子上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Stage因机台Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura，或Stage的平整度不佳当经过制程机台后，亦有可能产生相关性的Mura。LCM制程：Roller因机台Roller的压力过大或是滚轮上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Vacuum因Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura。Black-Light：B/L本身膜材不良或其他来料造成异常亦会形成Mura现象，通常以交叉验证等方式确认背光是否有异常现象。偏光片：偏光片本身来料不良，造成偏贴后形成Mura，通常更换偏光板后即OK。人为因素：因拿取Panel方式不当，手指按压到面板的力量过大，易造成丸状Mura。广西老化炉用背光模组供应河南实验用高亮背光模组。

作为一种背光技术，MiniLED虽然仍是依附于液晶屏幕，但是它通过微缩化与矩阵化等技术演变后，能够带来比传统LCD屏幕更高的亮度、更好的对比度以及更逼真的色彩表现。此外，MiniLED电视在光控效果接近OLED电视的同时，弥补了OLED电视寿命不长，容易烧屏等问题，成本也相对较低。在大屏观影需求逐渐提升的当下，MiniLED电视显然是适合更多家庭的性价比选择。理论上说，MiniLED电视的背光分区越多，单位控制的分区面积越小，更容易实现高对比度和更好的HDR效果。背光分区越多，不仅能够减少光晕，还原画面的细腻自然，还能够根据屏幕显示内容的差异，精细调节分区亮度，实现千万级对比度和全屏幕精细控光。

老化检测是用来检测液晶屏的可靠性的常规检测手段之一，该检测一般在老化炉或老化检测箱内中进行，通常需要将液晶屏模块置于高温环境中进行老化处理，液晶屏的老化处理所需温度通常设置在60～70摄氏度，甚至是80摄氏度左右。对液晶屏进行老化检测的同时需要用背光模块或灯箱将液晶屏点亮，以便检测经过老化处理的液晶屏的工作状态的可靠程度，而LED（light-emittingdiode，发光二极管）因其光源的高亮度高均匀性等特点而被普遍用作背光模块。LED长时间在高温环境中工作，容易引起LED的老化和损坏。啸百光电提供一种具有老化检测模块和背光模块的液晶屏检测装置，用于对液晶屏进行老化检测，并且避免背光模块在老化检测过程中长时间在高温环境中工作。江苏实验用高亮背光模组。

紫外线不光对人体有伤害，对于产品的危害也是不容小觑的！材料或产品在加工、贮存或使用过程中，由于受到热、光、氧、机械应力、臭氧、有害金属离子、辐射等外界因素的影响，使材料内部发生物理或化学变化，性能劣变，而逐渐失去使用价值。而由于紫外线造成的损伤类型包括褪色、光泽消失、粉化、龟裂、开裂、模糊、起泡、脆化、强度减小及氧化等。涉及的产品领域范围也是十分普遍，如：橡胶、塑胶及其制品、涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、金属、电子、电镀、化妆品等。阳光中紫外线是造成产品光降解和光老化的主要原因，这是因为波长越短，能量越高，穿透能力也越强。而在太阳光谱中（如下图），紫外线恰恰是波长较短的，这个时候往往可以通过紫外老化试验来评估产品的寿命，从而保证产品的质量。玻璃外观高亮背光模组维修。吉林紫外高亮背光模组台

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自动光学检测（AOI）由检测灯箱或背光、光源，高分辨率相机等主要部件构成，如果通过透射光对产品缺陷进行检测，需要将被检测产品放置在检测灯箱表面。相机在拍照取像时，要求被检测产品的在同一水平面，才能对焦拍出清晰的图像，如此对检测灯箱的平面度就要求很高。大尺寸产品，要求大尺寸的检测灯箱，现有检测灯箱采用在灯箱出光面增加一块钢化玻璃可以确保灯箱耐刮、容易清洁，存在的问题是，因为钢化玻璃只有四周有支撑，中心区域因为重力问题会下凹，尺寸越大，下凹程度越明显，被检测产品放着在灯箱表面时，中心部分和边缘的成像焦点不在一个平面上，无法拍出完成的图像，影响检测效率。苏州啸百光电技术有限公司，主营检测灯箱、高亮背光、光学玻璃，具有丰富的产品设计和应用经验，针对100寸检测灯箱，平面度可以做到0.5mm以下。江西老化炉用高亮背光模组维修

啸百，2017-05-19正式启动，成立了检测灯箱，高亮背光，光学玻璃，触控显示模组等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升啸百的市场竞争力，把握市场机遇，推动照明工业产业的进步。啸百经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖检测灯箱，高亮背光，光学玻璃，触控显示模组等板块。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成照明工业综合一体化能力。值得一提的是，啸百致力于为用户带去更为定向、专业的照明工业一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘啸百的应用潜能。