随着发光二极管（LED）照明产品日益广泛应用于指示、装饰、背光源、普通照明及在电脑、手机、电视显示屏中等，人们开始普遍关注其在光生物安全方面的问题，尤其是蓝光对人眼视网膜的影响。发光二极管（LED）主要通过蓝光芯片激发黄光荧光粉发出白光，因此在高色温的情况下，光源光谱中的蓝光波段存在一个很强的波峰。根据欧盟颁布的针对激光产品(包括LED)的测试标准IEC62471，蓝光安全标准(按照注视时间t)分为：0类危害：t〉10000s；1类危害：100s≤t〈10000s；2类危害：0.25s≤t〈100s；3类危害：t≤0.25s。目前，被用作LED照明的基本为0类和1类危害，如果是2类危害则有强制性标签（眼睛不能盯着看）。正规的LED光源的峰值光谱基本都在450nm～470nm范围内，常规光环境照度一般不会超过600lx（勒克斯，照度单位），并且LED照明灯具都会在LED光源的外面进行结构封装，因此，大多数正规厂商生产的LED照明灯具不会对视网膜造成损伤。按照目前国内制订的有关蓝光的光生物安全标准，0类（无危险）和1类（低危险）产品都是可以安全使用的，尤其是婴幼儿等特殊人群宜使用0类产品。发光宽度可以调整的检测灯箱,光箱,灯架.广西老化炉用检测灯箱销售

曲面灯箱在做demura检测时容易出现边缘泛光问题，影响检测效果。检测时，将平面状态的液晶玻璃嵌入曲面灯箱上后，需要2个弧面治具将液晶玻璃的2个弧边压住，使液晶玻璃与检测灯箱完全贴合不漏光。各家的解决方案差异很大，有的使用一套复杂的气动或电动装置进行压住，实际上片、压片、取片时间比较长，而且不同尺寸需要定制不同的治具，检测成本高，效率低。苏州啸百光电技术有限公司，根据客户高效、低成本、尺寸兼容需求，定制开发了液晶玻璃曲面检测灯箱，上、下片完全手动，快速，同时可以兼容不同大小尺寸的液晶玻璃。辽宁检测灯箱直销苏州有哪些口碑比较好的检测灯箱厂家？

老化检测是用来检测液晶屏的可靠性的常规检测手段之一，该检测一般在老化炉或老化检测箱内中进行，通常需要将液晶屏模块置于高温环境中进行老化处理，液晶屏的老化处理所需温度通常设置在60～70摄氏度，甚至是80摄氏度左右。对液晶屏进行老化检测的同时需要用背光模块或灯箱将液晶屏点亮，以便检测经过老化处理的液晶屏的工作状态的可靠程度，而LED（light-emittingdiode，发光二极管）因其光源的高亮度高均匀性等特点而被普遍用作背光模块。LED长时间在高温环境中工作，容易引起LED的老化和损坏。啸百光电提供一种具有老化检测模块和背光模块的液晶屏检测装置，用于对液晶屏进行老化检测，并且避免背光模块在老化检测过程中长时间在高温环境中工作。

液晶玻璃检测灯箱，根据检验站点不同，可以分为Array\CF\PI 站点的Macro检测灯箱，以及模组段FI、PCBI、OQC站点的De-mura和AOI灯箱，其中demura灯箱对均匀性和外观要求比较高。在了解demura灯箱的要求之前，有必要先了解mura和demura的原理。在液晶玻璃制备过程中，制程参数、材料一致性等问题会导致各个像素单元之间发光产生差异，从外观上形成不均匀性的现象，这个就叫mura，而demura也叫detect或delete mura，即检测和修复mura。mura的修复分为外部补偿和内部补偿，demura修复设备均采用外部补偿方式，通过改变像素灰阶修正像素间的发光差异，从而消除mura提升液晶面板的整体均匀度。检测灯箱厚度可以做到10mm以下吗？

影响检测灯箱均匀性因素有哪些？现跟大家探讨一下。首先要理解均匀性的定义，就是发光区内比较低亮度与比较高亮度的百分比。常规液晶模组背光均匀性＞70%即认为满足要求，均匀性越高画面越均匀。检测灯箱或者背光，根据入光位置的不同分为侧入式和直下式。侧入式需要搭配导光板将边缘灯条的光线从导光板的正面射出，其均匀性取决于导光板上网点的大小疏密排布，通常有经验的光学设计人员，通过2-3次修改可以做到80%以上的均匀性，但是产品尺寸越到，均匀性越难做高，如果要达到95%以上的均匀性，这种侧入光设计很难达到，因为其影响因素，除了网点的设计、不同位置LED入光效率，LED与导光板间隙大小，平面度等等都有很大影响。直下式入光是将LED灯珠排布在灯箱背板上，通过LED上方的扩散板来遮蔽灯影，实现均匀出光，相比侧入光方式，因为需要一定的混光距离，所以背光或者灯箱整体厚度比侧入式高，通过增加LED密度或者在LED上面增加光学透镜的办法来降低灯箱厚度。考虑到成本和功耗，约有一半的电视机背光模组均采用LED颗粒+透镜的方式，均匀性也可以做到80%以上。因为透镜可将LED的发光角度由120°增加到170°-180°，可以在较低的厚度消除LED灯影，但是均匀性也很难再提高。薄膜,光学膜检测灯箱.四川led检测灯箱批发

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简单来说mura是指液晶屏幕亮度和色度不均匀,造成各种痕迹的现象。为什么会有Mura产生？主要有以下因素：CF制程因为膜厚的Coating不均，会导致产生色不均之现象。Coating在涂布时如果喷嘴有阻塞的情况，即会造成VerticalMura。TFT制程OverLapTFT的主要构成为层与层之间的相互交叠，若某一层在制作过程中发生偏移就会产生异常，可能影响TFT的特性而造成Mura。LCD制程CellGapCellGap不均，会造成偏高或偏低阶的Mura现象。Spacer散布的均匀性及spacer本身原材料的均匀性都有可能影响Mura的产生。Roller因机台Roller的压力过大或是轮子上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Stage因机台Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura，或Stage的平整度不佳当经过制程机台后，亦有可能产生相关性的Mura。LCM制程Roller因机台Roller的压力过大或是滚轮上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Vacuum因Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura。Black-Light：B/L本身膜材不良或其他来料造成异常亦会形成Mura现象。偏光片偏光片本身来料不良，造成偏贴后形成Mura。人为因素因拿取Panel方式不当，手指按压到面板的力量过大，易造成丸状Mura。广西老化炉用检测灯箱销售

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