热管背板系统由热管背板制冷终端、冷量分配单元（CDU）、冷源设备组成。系统工作时，服务器排出的热风与安装在机柜背后的制冷终端内的工质间接进行热交换后变成冷风排到室内环境。制冷终端内循环工质通过相变传热，受热由液态变成气态，由气体管路将热量带到CDU中，在CDU内与室外系统的冷源设备提供的冷水进行热交换，循环工质受冷由气态变成液态，依靠自身重力沿制冷剂液体管路流回制冷终端完成一个完整的热力循环，热量的传递依此顺序源源不断的传递到室外。通信机房热管背板空调采用机柜服务器近端制冷，安装在通信机柜后门，与通信机柜紧密结合。江苏热管背板空调设计

热管背板空调制冷管道安装：（1）制冷管道通常沿墙、柱架空敷设，需要采用地下敷设时，通常为不通行地沟，并设活动盖板。（2）液体管道，不得有局部向上的凸出部分，以免形成"气囊"；气体管道不得有局部向下的凹陷部分，以免形成"液囊".（3）从液体干管引出支管时，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管时，应从干管顶部或侧面接出。（4）吸气管安装在排气管下面（同架敷设），平行管道之间净距为200～25Omm.压缩机的吸气管和排气管的配管，尺寸要准确。管道支架要牢固，以承受压缩机运转时的振动；制冷管道穿过墙壁、楼板，应装套管，套管与管道的间隙用不燃柔性材料填塞。（5）为防止发生"冷桥"现象，减少冷量损失，有保冷层的低温管段，在支架、吊架处应垫衬经防腐处理、厚度与保冷层相等的木块，管道穿过套管时，保冷层也不应中断，故应采用较大直径的套管。安徽通信机房热管背板空调厂家供货热管背板空调的产量逐年增加，因为需求大。

目前，很多热管背板空调末端将电池电力室、设备机房以及辅助作用房间隔开，对于散热量大的主要设备集中房间采用恒温恒湿末端，其他辅助房间区域则采用普通热管背板空调，节约能耗；现在很多热管背板空调末端不是通过调节热交换器进水口阀门开度来调温，而是通过电子方式来调温，实现各区域精确温控，而且风机电机不是以满速运行，盘管风机电机是根据室内的负荷变化有效调节风机电机的转速，来调节风量达到调温目的，既节省了电能，又减少风机的机械转动部分磨损，增加了电机的使用寿命，同时还消除了各个热交换器进水口阀门之间的影响。另外，还可以根据设备机房内的散热情况，对热管背板空调送风模式进行准确模拟、设定，然后进行精确定点送风改造，改造后，风机电机采用交流变频调速技术后，实现了零电流、零电压的软启动，消除了电机启动时对电网的冲击，而且还降低电机运行时的噪音。

热管背板空调由于紧挨着机柜，安装在每个机柜的背面，一对一冷却设备，直接对局部热点进行降温，达到消除局部热点的目的。第三热管背板空调占用空间小，不需要放置空调，也取消架空地板，降低层高，节省数据中心内部的空间，在寸土寸金的数据中心机房里，单位面积上可以放置更多的业务设备，将提升数据中心的机房利用率。现在做规划数据中心机房时，为了更好的冷却效果，机架采用“面对面、背对背”摆放，形成冷、热通道。未来数据中心机房采用热管背板空调时，所有的通道都变成了冷通道、机架不再需要采用“面对面、背对背”摆放，可采用顺序摆放，在数据中心机房空间设计上更加灵活。然后热管背板空调换热量对过冷度、过热度非常敏感，并且热管背板空调具备自动的冷量调节能力，根据机柜热负荷的变化，在温度和制冷量之间取得平衡，换热量在小于额定制冷量时，可以通过调节水量以灵敏调节制冷量。热管背板空调的冷却盘管贴近热源，机柜内设备排风口的温度高，这为大幅提高冷冻水供、回水温度提供了条件。

机房热管背板空调系统的分类：1、风冷系统。风冷系统的特点：主机和冷凝器是互相分开的；配置简单；维护容易；需要占用空间小；制冷管道的长度受限制；工作效能受环境温度影响。2、水冷系统。水冷系统的特点：如果用的干冷器或冷却塔，则大体与主机分开；配置比较复杂；水管的长度基本不受限制；干冷器和冷却塔需要占用空间；冷却塔的冷效较高，但需要水源。3、冷冻水系统。冷冻水系统特点：一般由热管背板空供应冷冻水，受制于热管背板空；配置简单；水管长度基本不受限制；没有排热要求，对幕墙建筑环境比较理想。该按照怎样的标准挑选热管背板空调？合肥热管背板机房空调生产商家

热管背板空调主机供水温度由7℃提升至15℃，降低主机能耗自然冷源和利用时间延长，降低系统能耗。江苏热管背板空调设计

热管背板空调常见故障解析：1、开机或运转期间油沸腾：机或运转期间油沸腾：此故障属于压缩机进液，或者说润滑油中制冷剂偏多，请调整节流机构，检查是否制冷剂充注过度。2、油位不足或过高：油位不足：应考虑是否是油分故障，加油量不足，蒸发器回油困难。维修时注意储液器是否无液面，应考虑节流机构故障，或者安装不合理导致。过高应考虑油滤堵死，制冷剂混入油中。3、排气温度过高：排气温度高：因素比较多，主要是考虑制冷剂过多或者过少，吸气过热太高，工况不稳定等。4、吸气压力偏低或波动：吸气压力偏低：主要原因制冷剂缺失，节流机构失调，冷凝温度偏高，液击等。江苏热管背板空调设计