湖南博厚新材料研发的 BH-Ni60B 粉末通过添加 5% WC 颗粒,将硬度提升至 HRC65-70,专门应对高应力磨粒磨损工况。WC 颗粒(尺寸 2-5μm)均匀镶嵌在 Ni-Cr-B-Si 基体中,形成 “陶瓷相 - 金属相” 复合抗磨结构,在石英砂(莫氏硬度 7)冲击测试中,磨损率为 2.1×10??mm3/N?m,是常规 Ni60 粉末的 1/3。某石英砂加工厂的制砂机叶片采用该粉末进行超音速火焰喷涂,叶片寿命从 15 天延长至 60 天,且涂层在 10kg 重锤冲击(落高 1m)测试中未出现崩裂,展现出 “硬而韧” 的特性。粉末中的 WC 与 Ni 基体通过界面反应形成过渡层,结合强度≥50MPa,避免了传统 WC 涂层的剥落问题,适用于矿山破碎机、建筑搅拌机等强磨损设备的表面防护。博厚新材料开发的低裂纹倾向镍基自熔合金粉末,焊接裂纹率≤1%,适用于薄壁件修复。螺杆镍基自熔合金粉末供应商
博厚新材料镍基自熔合金粉末通过添加 W、Mo 等固溶强化元素,形成稳定的 γ 相固溶体,使材料在 800℃高温环境下仍保持抗拉强度≥650MPa,屈服强度≥320MPa(GB/T 228.1-2021 测试标准)。在某垃圾焚烧炉过热器管道防护项目中,采用该粉末进行激光熔覆制备的涂层,经 800℃高温烟气冲刷 1000 小时后,表面氧化膜厚度≤5μm,未出现剥落或开裂,而传统铁基涂层在此工况下能维持 300 小时,证明其优异的高温耐磨稳定性,适用于冶金退火炉、燃气轮机等高温装备防护?;材匀酆辖鸱勰┮嗌偾┖裥虏牧夏匀酆辖鸱勰┚婵杖哿洞恚又屎俊?.05%,保证涂层纯净度。
博厚新材料引进德国进口紧耦合气雾化设备,通过精确控制雾化气体压力(8-12MPa)、熔体过热度(150-200℃)和喷嘴结构(收敛 - 扩张型),实现粉末粒径的高精度控制,粒径偏差≤±5μm(如目标 D50=50μm 时,实测 D50=48-52μm)。这种高精度控制使得粉末在静电喷涂工艺中具有均匀的荷电性能,涂层厚度偏差≤3%。某电子封装企业使用该粉末制备的散热涂层,厚度均匀性达 ±2μm,热导率达 180W/m?K,满足 5G 芯片的散热需求,体现了粒径控制对应用的重要性。
博厚新材料镍基自熔合金粉末采用超音速气雾化技术制备,球形度经激光粒度仪检测达 95.6% 以上,颗粒表面光滑无粘连,这种形貌使得粉末在送粉器中流动性均匀,避免堵塞现象。其粒度分布遵循正态分布规律(D10=25μm,D50=65μm,D90=120μm),可适配等离子喷涂(50-150μm)、超音速火焰喷涂(20-60μm)等多种热喷涂工艺。某汽车涡轮增压器客户采用该粉末进行 HVOF 喷涂,涂层致密度达 98.7%,较传统不规则粉末提升 12%,且喷涂效率提高 30%,单台设备喷涂时间从 4 小时缩短至 2.5 小时。博厚新材料的镍基自熔合金粉末支持扫码溯源,每批次产品可追踪至生产工艺参数。
湖南博厚新材料技术团队提供的喷涂参数优化服务,通过 “理论模拟 + 实验验证” 提升涂层性能一致性。以 HVOF 工艺为例,团队基于流体力学软件模拟粉末在焰流中的运动轨迹,推荐适当燃气流量(如丙烷 350L/min)、喷涂距离(280mm)及送粉速率(40g/min),并在客户现场进行 3 轮参数调试。某汽车涡轮厂采用该服务优化 Ni-Cr-B-Si 粉末的 HVOF 喷涂参数,使涂层致密度从 93% 提升至 98%,硬度从 HRC58 提升至 HRC62,且喷涂效率提高 25%(单部件喷涂时间从 60 分钟缩短至 45 分钟)。团队还开发了 “参数 - 性能” 数据库,涵盖 100 + 粉末型号工艺窗口,客户可通过扫码查询基础参数,再由工程师针对性优化,实现 “即查即用” 的便捷服务。博厚新材料与物流企业合作,提供粉末温控运输服务,确保存储环境湿度<20% RH。拉丝塔轮镍基自熔合金粉末推荐厂家
博厚新材料与中南大学合作开发的纳米强化镍基自熔合金粉末,耐磨性能提升 40%。螺杆镍基自熔合金粉末供应商
博厚新材料为注塑机螺杆开发的镍基自熔合金粉末,通过抗塑料熔体腐蚀与抗黏附的性能优化,提升螺杆使用寿命与生产效率。该粉末采用 Ni-Cr-Si-B-Mo 体系(Mo 4%),经激光熔覆形成的涂层,在 280℃聚丙烯(PP)熔体中,耐蚀性优异,浸泡 500 小时后表面无裂纹,而常规氮化处理螺杆在此工况下会因熔体中的爽滑剂(如硬脂酸钙)出现晶间腐蚀。某注塑企业使用该粉末涂层的螺杆,生产 PE 制品时,换色时间从 30 分钟缩短至 10 分钟,因为涂层表面张力低(≤40mN/m),熔体残留量减少 70%,同时螺杆转速从 150r/min 提升至 200r/min,产能增加 33%。涂层硬度达 HRC60-62,在玻璃纤维增强塑料(GF 含量 30%)的冲刷下,年磨损量≤0.05mm,较未涂层螺杆提升 5 倍。螺杆镍基自熔合金粉末供应商