博厚新材料构建了从原材料采购到终端交付的完整供应链体系，与多家大型矿业集团建立战略合作关系，确保关键金属元素的稳定供应。公司投入运行的智能化生产线具备年产5000吨品质高合金粉末的能力，通过ERP系统实现订单、生产、库存的准协同。这种强大的供货能力使公司成为包括通用电气、西门子等30余家世界500强企业的认证供应商，在航空航天领域某些关键材料的市场占有率连续三年保持 头部。为确保产品一致性，公司实施严格的批次管理制度，建立包含2000余个工艺控制点的质量追溯体系。在特殊期间，公司启动的"双生产基地"应急机制有效保障了客户的连续生产，这种可靠的交付能力进一步巩固了与战略伙伴的长期合作关系，目前签约的框架协议 长期限已达10年。博厚新材料的钴铬合金粉末适用于牙科修复，具有良好的生物相容性。铁基合金粉末涂料

铜合金粉末因其优异的导电性和导热性，在电子元器件制造中占据重要地位。博厚新材料通过较精确调控合金成分和粉末形貌，生产出高纯度、低氧含量的铜合金粉末，确保其导电性能接近纯铜水平。该粉末具有优异的烧结性能，能够在低温下实现高致密度成型，适用于多层陶瓷电容器（MLCC）、导电胶、3D打印电路等精密电子元件的制造。此外，博厚新材料还开发了特殊表面处理技术，增强铜合金粉末的抗氧化能力，延长电子产品的使用寿命。随着5G通信、新能源汽车等行业的快速发展，高性能铜合金粉末的需求持续增长，博厚新材料凭借其稳定的品质和定制化服务，成为众多电子制造企业的较好供应商。流动性好合金粉末价目博厚新材料的铝合金粉末轻量化特性明显，适用于新能源汽车部件。

作为耐磨合金粉末领域的先行者，博厚新材料充分发挥技术积累优势，积极参与《石油钻探用金属粉末材料技术规范》等多项行业标准的起草工作。针对当前合金粉末市场存在的成分波动大、性能评价体系不统一等问题，公司联合中国材料研究学会、国家粉末冶金检测中间等 机构，系统梳理了材料化学成分、粒度分布、流动性等中间指标的检测方法，并 头次 提出"耐磨性能加速测试"的标准化方案。在标准制定过程中，博厚新材料基于自主开发的18项专业证书 技术，贡献了关键的材料性能数据库和工艺控制参数，推动行业建立起从原料筛选到成品检测的全流程质量管控体系。该系列标准实施后，国内合金粉末产品的批次稳定性明亮提高，下游企业采购验收效率提升30%，为整个产业链的高质量发展奠定了技术基础。

粒度分布是影响合金粉末应用性能的关键因素之一。博厚新材料采用多级振动筛分、气流分级和离心分级等技术，精确控制粉末的粒度范围。例如，对于激光3D打印用粉末，公司通过组合筛分（如-325目/+500目）和空气分级，将主要粒度集中在15-53μm之间，确保良好的铺粉性和熔融效果；而对于热等静压（HIP）工艺，则提供80-150μm的较粗粉末以优化填充密度。所有分级过程均在洁净环境中进行，并配备在线粒度监测系统，实时调整分级参数，保证批次一致性。此外，博厚新材料还能根据客户需求提供特殊粒度配比，如双峰分布粉末，以兼顾成型密度和烧结活性。这种精细化的分级能力，使得公司产品能够准匹配不同加工工艺的要求，帮助客户提升 终制品的品质和生产效率。公司以客户需求为导向，提供高性价比的合金粉末产品。

每批次合金粉末在交付给客户之前，都要历经公司内部近乎严苛的检测流程。从粉末的微观组织结构观察，到宏观的力学性能测试，再到化学成分的准分析，每一个环节都配备了先进的检测设备与专业的技术人员。例如，采用高精度的电子显微镜检查粉末颗粒的形状与表面缺陷，利用万能材料试验机测试其拉伸、压缩强度等。通过这样广面且严格的检测，切实保障了客户在使用过程中的可靠性，让客户无需担忧产品质量问题，能够放心将博厚新材料的合金粉末应用于各类关键项目。博厚新材料提供的铁基合金粉末成本效益突出，适合批量生产。机械合金粉末方法

每批次合金粉末均经过严格检测，保障客户使用的可靠性。铁基合金粉末涂料

博厚新材料凭借其突出的技术实力、严格的质量控制、以客户为中间的经营理念以及对绿色制造的积极践行，在合金粉末行业已取得了明亮的成绩。但公司并不满足于此，而是通过持续改进生产工艺、不断加大研发投入、积极拓展市场等方式，致力于成为合金粉末行业的实力品牌。公司深知品牌建设是一个长期而系统的工程，需要在产品质量、技术创新、客户服务、企业形象等多个方面持续发力。未来，博厚新材料将继续砥砺前行，不断提升自身综合实力，在合金粉末行业树立更高的形象，为推动行业的发展贡献更多的力量。铁基合金粉末涂料