航空航天工业对材料的性能要求极为严苛，而博厚新材料的合金粉末凭借其出色的强度、耐高温性和抗疲劳特性，成为该领域的关键材料选择。例如，公司研发的镍基高温合金粉末可用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室部件等中间零件，这些部件需要在超过1000°C的工作环境下长期稳定运行。此外，博厚新材料的钛合金粉末也被大范围应用于飞机结构件，如起落架支架和机身加强框，其高比强度和优异的耐腐蚀性能明亮减轻了飞机重量，同时提升了安全性和燃油效率。通过与中航工业、中国商飞等企业的合作，博厚新材料的合金粉末已成功应用于多款国产大飞机和航空器的制造中，为较高装备的国产化提供了重要支持。在医疗器械领域，博厚新材料的生物医用合金粉末具有广阔前景。机筒合金粉末市面价

作为国内 头部的合金粉末材料供应商，博厚新材料始终致力于通过行业展会平台展示其先进的产品与技术。公司每年定期参加国内外重要的材料科学、增材制造及工业应用展会，如中国国际高新技术成果交易会（高交会）、中国国际冶金工业展览会以及Formnext等国际性展会。在这些展会上，博厚新材料不仅展示了多样化的合金粉末产品线，还通过现场技术演示和行业论坛分享创新应用案例，与客户及合作伙伴深入交流行业趋势。例如，在2023年上海国际3D打印技术展览会上，公司推出的新型高流动性钛合金粉末吸引了众多航空航天和医疗领域客户的关注。通过展会这一窗口，博厚新材料进一步巩固了其作为行业技术带领者的地位，并为客户提供了定制化材料解决方案的沟通渠道。等离子喷涂合金粉末现价通过与科研机构合作，博厚新材料持续优化合金粉末的制备工艺。

博厚新材料在合金粉末生产过程中，通过系统性地优化工艺参数，明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影响合金粉末性能的关键指标之一，过高的氧含量会导致材料脆性增加、机械性能下降，甚至影响后续加工质量。为此，博厚新材料采用了先进的雾化技术和严格的气氛控制工艺，确保在粉末制备过程中减少氧的引入。同时，公司引入了在线监测系统，实时调整工艺参数，如雾化气体流速、熔炼温度及冷却速率等，使氧含量稳定控制在行业 头部水平。这一技术突破不仅提升了合金粉末的综合性能，还增强了其在航空航天、医疗器械等较高领域的适用性，为客户提供了更可靠的材料解决方案。

每批次合金粉末在交付给客户之前，都要历经公司内部近乎严苛的检测流程。从粉末的微观组织结构观察，到宏观的力学性能测试，再到化学成分的准分析，每一个环节都配备了先进的检测设备与专业的技术人员。例如，采用高精度的电子显微镜检查粉末颗粒的形状与表面缺陷，利用万能材料试验机测试其拉伸、压缩强度等。通过这样广面且严格的检测，切实保障了客户在使用过程中的可靠性，让客户无需担忧产品质量问题，能够放心将博厚新材料的合金粉末应用于各类关键项目。公司可根据客户要求调整合金粉末的粒径范围，提供个性化方案。

博厚新材料深知合作的力量，积极期待与各界伙伴携手共进，共同探索合金粉末的更多应用可能。无论是科研机构、高校，还是上下游企业，都能在与博厚新材料的合作中实现优势互补、互利共赢。与科研机构、高校合作，能够充分利用其前沿的科研成果与丰富的人才资源，加速公司的技术创新步伐，开发出更多具有创新性的合金粉末产品；与上下游企业合作，则能够优化产业链布局，提高供应链的稳定性与效率，为客户提供更比较好、更广面的产品与服务。例如，与下游 3D 打印企业合作，共同开发适用于新型 3D 打印工艺的合金粉末，推动 3D 打印技术在更多领域的应用；与上游原材料供应商合作，确保原材料的稳定供应与质量提升。博厚新材料期待与各界伙伴建立长期、稳定、紧密的合作关系，共同开拓合金粉末市场的广阔前景。博厚新材料的水雾化合金粉末适用于3D打印、热喷涂等多种应用场景。耐腐蚀合金粉末方法

通过严格的质量管控体系，博厚新材料确保合金粉末成分均匀、性能稳定。机筒合金粉末市面价

博厚新材料研发的水雾化合金粉末系列产品以其独特的性能优势，在增材制造和表面工程领域获得大范围应用。在3D打印方面，公司开发的316L、Inconel 718等不锈钢和高温合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高纯净度等特点，特别适合航空航天精密部件的成型。热喷涂领域的WC-Co、NiCrBSi等粉末则展现出优异的沉积效率和涂层结合强度，已成功应用于电厂锅炉管、轧辊等设备的防护修复。针对不同工艺需求，公司可提供包括气雾化、水雾化、等离子雾化在内的多种制粉方案，其中水雾化粉末因其成本优势和良好的烧结性能，在MIM（金属注射成型）领域备受青睐。技术团队还可根据客户工件的服役环境，调整粉末的化学成分和物理特性，确保 佳的应用效果。机筒合金粉末市面价