白卡纸通常采用100％的漂白木浆为原料，面层、底层采用硫酸盐化学针叶木浆，芯层采用阔叶木化学机械浆，浆料经过打浆后加入碳酸钙、硫酸钡等填料，用AKD进行中性重度施胶，在叠网造纸机上进行抄造，并经压光、涂布处理而成，根据需要，经过压纹处理则可生产带有特殊压印花纹的卡纸，凡带有特殊压印花纹的白卡纸则可不检查平滑度和白度。除白色外，通过对浆料进行染色，还可生产各种色泽的卡纸，这时除白度外，其它技术性能均与白卡纸的技术性能一致。指一种厚度介于纸张与纸板之间、质地好、挺括光滑、定量在250~400g/m2之间的纸制品。纸板分纸压线机上压横线时要注意调整好压线上下凹凸滚轮的位置。绵阳隔板纸供货商

纸张油墨吸收性是评价印刷用纸的重要技术指标之一。纸张的吸墨性能对印刷色彩的饱和度、鲜艳程度及印刷光泽度影响较大。印刷过程中油墨的转移是在印刷压力和纸张纤维间隙所组成的毛细作用下完成的[1]。如果纸张的油墨吸收性太大，当油墨较稀薄，黏度较小时，油墨中起分散作用的连接料将大量渗入纸张内，则留着在纸张表面油墨中对颜料起保护作用的连接料减少，墨膜干燥后颜料遇到轻微摩擦就会粉化脱落，即出现油墨粉化现象。同时印刷品表面还会缺乏光泽度。当油墨黏度大时则会产生印刷鼓泡、起毛等弊病。如果纸张对油墨吸收性太小，油墨连接料渗透量过小，则油墨干燥速度慢，容易产生背面蹭脏现象。综合考虑，轻涂白牛卡纸的K&N值一般控制在24%～26%。资阳纱管纸推荐保护功能，保护好内装啤酒是啤酒瓦楞纸箱的首要功能。

印后工艺之局部UV 上光工艺：网印局部上光网印具有油墨转移性高、墨层厚实、立体感强的特点。上光用网版一般宜选用200～300目丝网(对于局部磨砂局部七彩等上光效果，目数低一些)，绷网张力在20～25N/cm。由于设备投资不大。许多书刊及包装厂在增加局部上光业务时，都优先网印。一些专业印刷上光公司为提高上光精度，提高生产效率。已在使用全自动滚筒网印机。生产速度可达到3000张/小时。但网印局部上光基本采用脱机生产模式。联机的轮转网印单元应用较少。

机器送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。a.送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；b.上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；c.压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；d.上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸或瓦楞纸板的同步滚压输送。机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差当上、下滚辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，使面纸与瓦楞纸间出现移位。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板间交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。纸张的吸水性直接影响到纸张的表面强度、纸张掉毛、掉粉、纸张变形等性能。

白板纸主要分为灰底白板和涂布白卡，虽然同属白板纸大类，用途多有重叠之处，但其产品原料不同造就了其不同的特性。灰底白板都以废纸为原料，造成其颜色及产品松厚度的局限。而白卡方面主要以木浆为原料，可以根据不同木浆原料生产一定范围的高松产品，加上本身产品优点，白卡在消费升级包装升级的发展中逐渐替代了灰底白板纸。而同样受益消费升级和包装升级，彩箱需求增加明显，在彩箱领域白卡的白芯优势体现不出来，灰底白板背面比普通白卡更适应对裱，加上长期以来灰底成本较低，灰底白板保持较高的需求量。可是这几年行业则发生了重大转变。在印刷过程中，纸张吸水过多，造成纸页尺寸伸长，多色印刷时出现套印不准。资阳纱管纸推荐

轻涂白牛卡纸现主要应用于高速多色彩色印刷。绵阳隔板纸供货商

2.1纸张物理性能对印刷质量的影响2.1.1原纸紧度紧度是指单位体积纸或纸板的质量。相同定量的纸张，紧度越小，纤维结合越疏松，松厚度越大，纸张弹性越大。印刷时在印辊的压力作用下，纸张发生弹性压缩，纸张的弹性越大则印版越能与纸面完全接触，印刷网点越清晰。同时纸张疏松也有利于油墨吸收，印刷后油墨干燥速度快，提高印刷效率[6]。但紧度太小会造成平滑度降低，影响印刷精美性，综合考虑正反两方面影响，轻涂白牛卡的适宜紧度控制范围为0.89～0.91g/cm3。2.1.2纸张吸水性能轻涂白牛卡纸的吸水性能采用Cobb(可勃）法，用吸收性测试仪测量，测得结果为纸张的表面吸水量。纸张的吸水性直接影响到纸张的表面强度、纸张掉毛、掉粉、纸张变形等性能。胶印过程中纸张多次与润版液接触，表面吸水量大则抗水性能低，纸张会因含水量增加产生变形，影响套准精度，也会引起纸张掉毛、掉粉现象发生。轻涂白牛卡纸的适宜cobb值（120s）控制范围为40～50g/m2。绵阳隔板纸供货商

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