QBDN-II型潜水泵(搅拌器)综合?；て?以下简称保护器)，是科蓝为潜水泵(搅拌器)配套的选购件，能实现潜水泵(搅拌器)的综合?；すδ?。如果出现异常情况，?；て骺梢苑⑺捅ň畔ⅰ１ň畔⒈４嬖谑菘庵?，可供操作人员分析事件的顺序并采取相应的措施。?；て骶哂械缁谱槲露燃嗖獗；?，湿度监测?；ぜ盎得芊庑孤┘嗖獗；すδ堋１；て骰贡赣幸宦房亓拷拥闶淙耄糜诘缁诵屑剖奔觳?。水泵的出厂信息可通过QBD-TOUCH触摸屏存储到?；て髂凇１；て靼桓龃砥?、存储器和多个传感器连接端子。QBD-TOUCH触摸屏作为选配件，与保护器组成人机界面。输入信号一路热敏电阻电机绕组温度I监测一路接点电机绕组温度II监测一路电流电机湿度监测一路接点机械密封泄漏监测一路接点电机运行计时水泵FM2013一控三智能控制器。泄漏保护器

1、手动，自动，通信（MODBUS）三种操作模式；2、给水与排水运行模式；3、浮球开关，干簧管，电极点压力表，液位传感器，超声波液位仪，时间多种轮换模式；4、水泵频繁启动?；ぃ?～100秒可设）；5、可设定水泵故障，可设定P1P2P3任何泵禁止运行；6、水泵故障报警声光提示，故障信号继电器输出；7、1路4～20mA模拟量输入，量程可设定；8、8路开关量输入，3000VDC信号隔离；9、4路继电器输出；10、水泵故障自动?；?，故障恢复后，自动_x005f_x005f_x005f_x001f__x005f_x005f_x005f_x001f_延时启动水泵工作；11、人机界面实时显示，水泵运行状态；12、控制器系统时间累计，P1，P2，P3水泵，运行时间累计、启动次数累计、故障次数累计；13、水泵功率参数显示，控制器设备号显示；14、自带24VDC2W隔离电源，简单电气接线；15、1～9999小时的时间限制功能，独一的解除时间限制密码；16、MODBUS通信接口与其它设备无缝通信，可实时组态。泄漏?；て?/a>电机绝缘电阻监控器。

DFK-BF-3排污泵综合?；て髦饕视谂盼郾帽；ば藕诺拇砑白?，将排污泵的液位信号（开关信号）、温度信号（开关信号）、漏水信号（电极信号）转换成继电器的触点信号输出，方便排污泵控制柜内部使用。DFK-BF-3有三路信号输入，一路是液位信号输入，只能接收开关量液位信号，并把小的开关量信号转换成继电器触点信号，可用于排污泵的上腔体或上腔体漏水浮球信号的检测，也可用于其它开关量信号的转换。第二路是超温信号输入，只能接收开关量超温信号，如用于接收排污泵的上轴承或下轴承的温度信号检测及转换，也可用于排污泵电机线包温度信号的检测及转换。第三路是漏水信号，通过检测漏水腔体中的电极与水泵外壳是否有电阻（当水泵漏水后，水是先进入漏水腔内，如果漏进水泵漏水腔内的水把漏水电极浸没，漏水继电器就会动作，输出漏水信号）。

BH系列高性能电泵综合?；て魇且恢侄员玫缁嗫赜氡；さ募嗫叵低?，专为?；け蒙杓?，通过泵传感器和测量模块执行数据监控、?；ひ约凹锹肌Ｔ谌砥?、变频驱动及传感器长距离引线的电路中具有较好的抗干扰，防浪涌等电磁性能。一个BH600?；た刂破髂？榭捎胍惶ū昧?。系统包含以下?？橛牍δ埽?泵状态、关键数据和保护的BH600?；た刂破?用于图形用户界面的HMI，配置和分析操作面板?检测温度，泄漏，振动的传感器?与自动化系统、SCADA和物联网应用程序的通信?？?物联网APP监控云平台系统。在报警时停止水泵通过RS-485，以太网通信（ModbusRTU）对水泵进行远程监控通过RS-485通信与本地HMI操作面板对水泵运行数据进行设置，监控，记录，分析。?；た刂破髁颖玫缱幽？榈谋么衅飨低尘哂幸韵卤曜脊δ埽憾运霉?、渗漏、过流、空转、振动超限进行监控与?；?。?定子绕组温度监控用热触点或热敏电阻?定子壳泄漏传感器?接线盒泄漏传感器?机油检查腔中的油室泄漏传感器?定子绕组温度测量Pt100传感器?主轴承或支承轴承温度测量Pt100传感器?泵电流或振动测量4-20mA变送器?泵电子?？?轴振动测量用振动传感器水泵渗漏探测继电器。

INT69潜水泵绕组超温保护器(以下简称?；て?，适用于“潜水搅拌器”，“潜水推进器”，“潜水排污泵”的绕组过热?；び肟刂啤？墒视糜谀暇┍刺?、上海川源、蓝深集团、扬子江泵业、南京布鲁克林或其它类同类的潜水泵。电机超温?；ぃ涸谇彼萌嗟缁谱槊肯嗌习沧?35℃的PTC热敏电阻，在任一相绕组出现温度上升到135℃±5时，电阻值出现跳变，?；て髂芗觳獾酱诵藕诺谋浠?，而停止潜水电机运行并以故障指示。输入电压：AC220V±5%，50Hz，额定功耗小于5W。环境温度：-20℃～75℃?；肪呈龋?0%以下（无水珠凝结）。外形尺寸：45x82x110，重量：0.3Kg。安装方式：DIN35导轨安装。信号输入：绕组超温信号：电动机绕组超温?；?。输入回差控制：±2%。信号输入：DC12V开关量信号输入或电阻、电流信号输入。信号响应速度：10mS。电机轴承超温?；て鳌?a href="http://www.hafybjy.cn/zdcbsx/thwns4pmh0/26417270.html" target="_blank">接线盒漏水?；て?/a>

INT69 JR10-II电动机热?；て?。泄漏?；て?/p>

当电泵发生渗漏(接线室漏水、油室漏水)或机组过热、轴承超温时，?；て骰岱⒊霰ň藕?，并且可以通过内部继电器动作停止水泵工作并输出相应的故障状态信号。1.浸水传感器：(J3接线室漏水、J2油室漏水、J1除湿加热)：可以使用由用户自行制造的电极传感器。其液态电阻Ro和干态电阻Rx取决于电极制造工艺和安装空间湿度条件。一般要求Rx>4Ro。使用时应检验干态电阻Rx的数值，须保证Rx值大于二倍仪表灵敏度Rs。水灵敏度电阻Rs：本控制器出厂时，Rs设置为30KΩ。当传感器电阻小于30KΩ时，保护器输出相应的故障信号。在泵体内湿度较大时，传感器干态电路Rx可能会减小(可能小于50KΩ)。2.机组过热传感器J4：一般采用PTC半导体热敏电阻。PTC半导体热敏电阻在常温下为低阻，而当温度超过其居里点时，阻值骤增数倍。将三只串联PTC电阻分别埋置于电机三相绕组，常温串联总阻小于1.5KΩ，当某个电阻温度超过135℃居里点时，阻值骤增3.5KΩ以上。绕组过动作电阻≥3.5KΩ；复位电阻≤3.3KΩ；3.轴承超温传感器J5：采用90℃常闭温控开关管，或者PTC电阻(常温电阻小于1.5KΩ,90℃时电阻大于3.8KΩ)。轴承超温动作电阻≥3.7KΩ；复位电阻≤3.5KΩ。尺寸：145mmX90mmX72mm；安装方式：导轨安装泄漏保护器