乳化型切削液ELAN-606A，外观：棕色液体，本品是一款长寿命乳化油，专门为铝合金加工设计一款产品，同时可以加工各种黑色金属和有色金属（镁合金加工除外）。具有良好的减磨特性及极压性和冷却性。应用于碳钢、铸铁、不锈钢、铝合金、铜合金等黑色和有色金属的切削和磨削加工。性能特点：生物稳定配方，很长的使用寿命；良好的自乳化性；良好的多种金属适应性；不含亚硝酸盐。本品勿与其它乳化油,半合成液混用,因为系统中即使含有很少量的已经发腐的残液也会影响到新液的使用效果,。稀释时请将本品在搅拌状态下加入水中,不要反向将水加入到浓缩液中。如何防止乳化液（切削液）发腐？辽宁乳化切削液代理商
通用型全合成切削液ELAN-6161G 是采用新一代冷却液技术开发的全合成金属切削浓缩液，适合于黑色金属的切削和磨削加工。本品为浓缩液，现场加水稀释比例如下 碳钢、铸铁 一般切削 5% 钻孔等重负荷切削 8~15% 磨削 3~5%。性能特点 ：● 较强的铸铁防锈性能。 ● 不含矿物油。 ● 水质适应性强，软水硬水都有出色表现。 ● 优异的抵抗细菌能力，使用寿命长。 ● 不含亚硝酸盐。理化性质：外观：透明微黄色液体。切削液除了润滑、冷却、清洗、防锈4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。 浙江进口配方切削液加工厂ELAN系列切削液按油品化学组成可分为：1. 水溶性 (水基)切削液；2. 非水溶性（油基）切削液。
切削液的使用方法日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）切削液的换液周期和使用注意事项一、建议换液周期1.夏季高温和梅雨季节，建议一个半月换液一次。2.冬季的换液周期可达三个月以上。3.其它季节两个月更换一次。二、切削液的使用注意事项1.更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行彻底的清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。2.生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致产品生锈。3.切削液原液兑水加入机床后，切忌长期静置不用，机床不生产时，尽量每天开泵将切削液循环三十分钟。
在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。切削液与切削油的区别？
切削液流的分布方式直接影响到切削液的效率。喷嘴应当安置在使切削液不会因受离心力的作用而抛离刀具或工件之外的位置。尽量是用二个或多个喷嘴，一个把切削液送到切削区域，而其他的则用于辅助冷却和冲走切屑。车削和镗削时要求把切削液直接送到切削区域，使切削液覆盖刀具的刃部和工件而起到良好的冷却作用。实践经验证明，切削液的喷嘴内径至少相当于车刀宽度的四分之三。对于重负荷的车削和镗削，需要有第二个喷嘴沿刀具的下侧面供给切削液。较低喷嘴供给的切削液可以不受切削阻挡顺利送到刀具和工件之间，有助于在低速时起润滑作用。乳化切削液是由矿物油、乳化剂及添加剂配成，用水稀释后即成乳白色的液体。广东合成切削液代理商
切削液能替代防锈液吗？辽宁乳化切削液代理商
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。辽宁乳化切削液代理商
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