水基切削液：①乳化液。它由乳化油与水配置而成。乳化油主要是由矿物油（含量为50％～80％)、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂和防腐剂等组成。稀释液不透明，呈乳白色。②合成切削液。稀释液呈透明状或半透明状。主要优点是：使用寿命长；优良的冷却，特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油，造成滑动不灵活，润滑性能相对差些。③微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油（含量为5%～30%)，液呈透明状或半透明状。切削液怎么用？切削液的正确使用方法。浙江乳化切削液值得推荐

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。重庆乳化切削液值得推荐意朗系列切削液是公司根据客户特殊需要而研制的新型切削液产品。

极压型全合成切削液ELAN-617A是采用新一代冷却液技术开发的全合成金属磨削液，适合于研磨硬质合金和一些高钴含量的材料,它可使钴的析出量减少到至低程度,至小的钴析出意味着可提高研磨比,减少研磨力,保持材料完好性。本品也可用于研磨陶瓷及工具钢,特别适用于钢厂高速线材轧机环的磨削和修整。本品呈莹光绿色、低气味、泡沫极低。专为超硬合金钢、模具的磨削开发，有效防止钴析出，工作液不变色。防锈性好，磨屑分离性和沉降性优异，工作液长时间保持透明感。优异的抵抗细菌能力，使用寿命长。极好的抗杂油能力。

①切削液浓度过低的危害：切削液的浓度过低，容易导致一系列不良后果：金属生锈或者金属发腐，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量，切削液滋生细菌，发腐发臭，切削液的使用寿命缩短等问题。②切削液浓度过高的危害：如果切削液的浓度过高，不但浪费浓缩液，而且也会造成一些不良后果，包括泡沫增加（影响润滑和冷却效果）、切削液的冷却性和清洗能力降低（可能造成切削中冒烟），切削液里的杂质含量增加、引起操作人员皮肤过敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。ELAN系列切削液的使用方法？

切削液的使用方法日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）切削液的换液周期和使用注意事项一、建议换液周期1.夏季高温和梅雨季节，建议一个半月换液一次。2.冬季的换液周期可达三个月以上。3.其它季节两个月更换一次。二、切削液的使用注意事项1.更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行彻底的清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。2.生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致产品生锈。3.切削液原液兑水加入机床后，切忌长期静置不用，机床不生产时，尽量每天开泵将切削液循环三十分钟。乳化切削液是由矿物油、乳化剂及添加剂配成，用水稀释后即成乳白色的液体。江苏全合成切削液

ELAN系列乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性。浙江乳化切削液值得推荐

极压切削液ELAN-612，外观：浅棕色油状液体，5%自来水稀释液为半透明液体。本品是一款高性能长寿命的金属切削液，产品专门设计用于大型冷却系统以及要求很高的数控机床和加工中心。意朗极压切削液具有优良的冷却防锈性，良好的润滑极压性，可延长刀具使用寿命，抗硬水，不刺激皮肤，适合不绣钢，合金刚，碳钢及铝，航空铝，铜等黑色有色金属的磨、车、镗、铰、钻、拉削等机加工艺。真正的通用配方，不锈钢和铝合金加工都有杰出的表现。防锈性非常好，生物稳定技术，使用寿命长。乳液稳定性好，抗杂油性突出。与机床油漆兼容性优良。适用各种水质，适用于集中供液和单机供液，综合成本低浙江乳化切削液值得推荐

上海意朗金属防护材料有限公司主要经营范围是化工，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下防锈油，切削液，清洗剂，润滑油深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于化工行业的发展。意朗凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。