防锈乳化油是一款通用型乳化油，较好的润滑、极压、防锈性，有一定的抗细菌的功能，以提高使用寿命，从面提供优良的工作环境及增加使用的成本效益。ELAN系列水溶性乳化切削液，具有优异的极压性，乳化性，防锈性，冷却性，防腐性，润滑性，可用于切，钻，铣，削，磨等机床加工，适用于各种金属加工，可延长刀具使用寿命，增加工件精度。适用于高速，重负荷加工，有优异的稳定性。性能特点：具有优异的极压性、乳化性；防锈性好，尤其对铸铁的防锈可达两周左右；含高性能润滑组份，优异的加工性能；乳液稳定性好，无析油、析皂；适合于重负荷加工及钻孔加工。意朗系列切削液广泛应用于碳钢、铸铁、不锈钢、铝合金、铜合金等黑色和有色金属的切削和磨削加工。湖北品牌切削液案例

切削液的使用方法日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）切削液的换液周期和使用注意事项一、建议换液周期1.夏季高温和梅雨季节，建议一个半月换液一次。2.冬季的换液周期可达三个月以上。3.其它季节两个月更换一次。二、切削液的使用注意事项1.更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行彻底的清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。2.生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致产品生锈。3.切削液原液兑水加入机床后，切忌长期静置不用，机床不生产时，尽量每天开泵将切削液循环三十分钟。山东品牌切削液按需定制切削液的使用说明及使用规范。

乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性、用水稀释使用而带来的经济性，以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是容易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。

通用型切削液外观呈淡棕色油状液体，是一款超长寿命半合成切削液，可以加工各种黑色金属和有色金属各种加工（镁合金加工除外）。适用于碳钢、铸铁、不锈钢、铝合金、铜合金等黑色和有色金属的切削和磨削加工。性能特点：通用配方适合加工中心使用；防锈性非常好，生物稳定技术，超长寿命；乳液稳定性好与机床油漆兼容性优良；纯水、自来水、硬水均适用；不含亚硝酸盐、氯、酚，对人体皮肤无刺激；适合于集中供液和单机供液，综合成本低。切削液是越贵越好吗？上海意朗金属防护材料有限公司自主研发的ELAN系列，性价比高。

极压切削液ELAN-612，外观：浅棕色油状液体，5%自来水稀释液为半透明液体。本品是一款高性能长寿命的金属切削液，产品专门设计用于大型冷却系统以及要求很高的数控机床和加工中心。意朗极压切削液具有优良的冷却防锈性，良好的润滑极压性，可延长刀具使用寿命，抗硬水，不刺激皮肤，适合不绣钢，合金刚，碳钢及铝，航空铝，铜等黑色有色金属的磨、车、镗、铰、钻、拉削等机加工艺。真正的通用配方，不锈钢和铝合金加工都有杰出的表现。防锈性非常好，生物稳定技术，使用寿命长。乳液稳定性好，抗杂油性突出。与机床油漆兼容性优良。适用各种水质，适用于集中供液和单机供液，综合成本低意朗切削液购买的流程是什么呢？四川半合成切削液怎么样

意朗系列高速磨削液具有良好的极压、润滑、冷却、清洗和防锈性。湖北品牌切削液案例

金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。湖北品牌切削液案例

上海意朗金属防护材料有限公司致力于化工，以科技创新实现***管理的追求。意朗拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供防锈油，切削液，清洗剂，润滑油。意朗不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。意朗始终关注化工行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。