下列情况下可考虑选用水基切削液1、高速和大进给量的切削，使切削区超出于高温，冒烟，有火灾危险的场合。2、从前后工序的流程上考虑，需要使用水基切削液的场合。3、希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。4、从价格上考虑，对一些易加工材料和工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液就能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合下列情况可考虑选用油基切削液1、当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时（如刀具价格昂贵、装卸辅助时间长等）。2、机床精密度高，不允许有水混入（以免造成腐蚀）的场合。3、机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合，以及不具备废液处理设备和条件的场合。如何选购切削液？选购切削液需要了解啥？来上海意朗，获得一站式解决方案。四川进口配方切削液案例

常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回到切削液箱中，循环使用。因此，切削液箱应有足够的容积，使切削液有时间冷却并使细的切屑及磨粒等沉降。视加工种类的不同，切削液箱的容积约为20-200L，个别加工则更大，如钻深孔及强力磨削等，切削液箱可达500-1000L或更大。在集油盘内应设有粗的过滤器，防止大的切削进入切削液箱，并在泵的吸油口装有一个精细过滤器。重庆防锈切削液推荐厂家切削液储存过程中需要注意些什么呢？

通用型全合成切削液ELAN-6161G 是采用新一代冷却液技术开发的全合成金属切削浓缩液，适合于黑色金属的切削和磨削加工。本品为浓缩液，现场加水稀释比例如下 碳钢、铸铁 一般切削 5% 钻孔等重负荷切削 8~15% 磨削 3~5%。性能特点 ：● 较强的铸铁防锈性能。 ● 不含矿物油。 ● 水质适应性强，软水硬水都有出色表现。 ● 优异的抵抗细菌能力，使用寿命长。 ● 不含亚硝酸盐。理化性质：外观：透明微黄色液体。切削液除了润滑、冷却、清洗、防锈4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。  

①切削液浓度过低的危害：切削液的浓度过低，容易导致一系列不良后果：金属生锈或者金属发腐，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量，切削液滋生细菌，发腐发臭，切削液的使用寿命缩短等问题。②切削液浓度过高的危害：如果切削液的浓度过高，不但浪费浓缩液，而且也会造成一些不良后果，包括泡沫增加（影响润滑和冷却效果）、切削液的冷却性和清洗能力降低（可能造成切削中冒烟），切削液里的杂质含量增加、引起操作人员皮肤过敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。切削液的使用说明及使用规范。

金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。切削液在使用过程中需要注意什么事项呢？山东进口配方切削液厂家

水基切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，稳定性和抗腐能力好。四川进口配方切削液案例

在水基切削液中添加油性添加剂和极压添加剂，是改善水基切削液润滑和防锈性能的有效途径。以松香、顺酐和多元胺等原料合成的非离子表面活性剂H具有优异的润滑和防锈性能，油酸三已醇胺酯是优良的油性添加剂，以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇胺酯等复合配制而成的水基切削液，具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。是水基切削液的重大突破。 使用ELAN品牌切削液的注意事项：存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰;保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏;油品出库时，应遵循先入先出;切削液不易与其他油品混用;切削液换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液。四川进口配方切削液案例

上海意朗金属防护材料有限公司致力于化工，以科技创新实现高品质管理的追求。公司自创立以来，投身于防锈油，切削液，清洗剂，润滑油，是化工的主力军。意朗不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。意朗始终关注化工行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。