一般在下列的情况下应选用水基切削液：对油基切削液潜在发生火灾危险的场所；高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合；从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合；希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。使用ELAN品牌切削液的注意事项：存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰;保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏;油品出库时，应遵循先入先出;切削液不易与其他油品混用;切削液换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液。意朗高效环保型切削产品具有优良的润滑、防锈、冷却性环保性能，对铸铁和一般加工材料有优良的加工性能。全合成切削液推荐厂家

铝合金切削液是一款高性能长寿命乳化油，外观：浅棕色油状液体，5%自来水稀释液为半透明液体。产品具有优良的防锈性、润滑、冷却、清洗和抗油杂性能。适用于电子及其它行业的铝合金及航空铝的切削、磨削等操作，也能用于深孔钻，绞孔等高难度加工，成功应用于航天，医疗机械，汽车零配件等加工行业。性能特点：不锈钢和铝合金加工都有杰出的表现；防锈性非常好，生物稳定技术，使用寿命长；乳液稳定性好，抗杂油性突出；泡沫低；适用各种水质，适用于集中供液和单机供液，综合成本低。本品勿与其它乳化油,半合成液混用以免影响到新液的使用效果,。稀释时请在搅拌下，再将所需浓度的本品加入水中,不要反向将水加入到浓缩液中。山东金属切削液有什么切削液在使用过程中需要注意什么事项呢？

金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。

通用型全合成切削液ELAN-6161G 是采用新一代冷却液技术开发的全合成金属切削浓缩液，适合于黑色金属的切削和磨削加工。本品为浓缩液，现场加水稀释比例如下 碳钢、铸铁 一般切削 5% 钻孔等重负荷切削 8~15% 磨削 3~5%。性能特点 ：● 较强的铸铁防锈性能。 ● 不含矿物油。 ● 水质适应性强，软水硬水都有出色表现。 ● 优异的抵抗细菌能力，使用寿命长。 ● 不含亚硝酸盐。理化性质：外观：透明微黄色液体。切削液除了润滑、冷却、清洗、防锈4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。  切削液过期了还能用吗？上海意朗金属防护材料有限公司为您提供免费咨询。

常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回到切削液箱中，循环使用。因此，切削液箱应有足够的容积，使切削液有时间冷却并使细的切屑及磨粒等沉降。视加工种类的不同，切削液箱的容积约为20-200L，个别加工则更大，如钻深孔及强力磨削等，切削液箱可达500-1000L或更大。在集油盘内应设有粗的过滤器，防止大的切削进入切削液箱，并在泵的吸油口装有一个精细过滤器。切削液的使用说明及使用规范。江苏乳化切削液供应商

切削液是越贵越好吗？上海意朗金属防护材料有限公司自主研发的ELAN系列，性价比高。全合成切削液推荐厂家

ELAN系列高效环保型切削油由精制品质优的矿物油、多功能进口添加剂及抗氧、抗泡剂等组成。该切削液具有优良的润滑、防锈、冷却性环保性能，对铸铁和一般加工材料有优良的加工性能，可满足车，铣，钻、镗、铰、衍磨，抛光、攻丝等各种加工工艺。用于加工中心和高效率生产线，免除工序间防锈，提高刀具耐用度。应用领域：不锈钢,合金钢,模具钢等中负荷条件下强度高,难加工材料的车,钻,削,深孔钻等的加工。使用方法：用本切削油前，须将原用油清扫干净，以免影响使用效果，不能混入其它油品与水份。全合成切削液推荐厂家

上海意朗金属防护材料有限公司致力于化工，是一家生产型公司。公司业务涵盖防锈油，切削液，清洗剂，润滑油等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造化工良好品牌。意朗凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。