【LED 照明焊接方案】吉田锡膏:助力高可靠性照明设备生产
LED 灯具长期面临高温、潮湿的使用环境,焊点的稳定性直接影响灯具寿命。吉田锡膏针对照明行业优化配方,提供可靠的焊接解决方案。
耐湿热抗老化,延长灯具寿命
中温无铅 YT-810(Sn64Bi35Ag1)在 85℃/85% RH 湿热环境中测试 500 小时,焊点无氧化、无脱落,适合户外照明、厨卫灯具等潮湿场景;有铅 SD-310 焊点光泽度高,反射率损失<2%,不影响 LED 发光效率。
适配多种基板,工艺灵活
兼容 FR-4、铝基板、陶瓷基板等多种材质,无论是 LED 灯条的密脚焊接,还是大功率驱动电源的散热基板连接,都能实现良好的焊盘覆盖。支持波峰焊与回流焊,适配不同生产设备。
高性价比之选
200g/500g 规格满足不同订单量需求,锡渣产生率低至 0.2%,减少材料浪费。每批次提供完整检测报告,确保产品质量稳定可控。
振动场景锡膏方案:焊点强度高,抗 10G 振动测试,适配工业设备与汽车电子。山东固晶锡膏价格
低温款:微型器件的 "温柔焊将"
面对可穿戴设备、蓝牙耳机等微型化产品,YT-628 低温锡膏以 Sn42Bi58 合金带来惊喜 ——20~38μm 超精细颗粒,精细填充 0.3mm 以下焊盘,200g/100g 灵活规格适配小批量生产。无卤配方搭配低温焊接工艺,保护敏感芯片不受热损伤,柔性电路板、MEMS 传感器焊接优先!
选择吉田无铅锡膏的三大理由 环保合规:全系通过 SGS 认证,无铅无卤,助力企业应对欧盟、北美环保标准 性能稳定:千次回流焊测试,焊点抗跌落、抗震动性能优于行业均值 20% 服务贴心:提供样品测试,技术团队 7×24 小时在线解决焊接难题
辽宁中温无卤锡膏价格锡膏全系列供应:多规格多工艺适配,中小企业选择,提供焊接案例参考。
【小批量快速打样方案】吉田锡膏:助力研发阶段高效验证
电子研发阶段需要快速打样验证,吉田锡膏小包装方案以灵活规格与稳定性能,成为工程师的推荐材料。 100g 针筒装,即开即用
高温 YT-688T、中温 YT-810T、低温 YT-628T 全系列覆盖,适配点胶机与手工精密点涂,无需分装损耗,打样材料利用率达 95% 以上。铝膜密封包装开封后 24 小时内性能稳定,满足多批次小量使用。
快速工艺适配 提供《研发打样焊接参数表》,明确不同基板、元件的温度曲线与印刷压力,缩短调试时间 30%。焊点经 3 次回流焊后无疲劳开裂,满足反复测试需求。
成本可控,品质保障 200g 便携装单价较 500g 规格高 5%,适合月用量<5kg 的研发团队。每批次提供粒度分布、熔点测试报告,确保打样结果可复现。
高温款:挑战严苛环境的焊接
SD-588/YT-688 采用 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金,25~45μm 精密 MESH 颗粒,500g 标准规格满足大规模生产需求。无卤配方符合 RoHS 标准,即使在高温工况下也能保持焊点饱满、导电性强,适用于新能源汽车电控模块、工业电源等高可靠性场景。特别推出的 100g 针筒款(YT-688T),精细控制用量,告别浪费,小型精密器件焊接同样游刃有余。
中温款:平衡效率与成本的推荐方案Sn64Bi35Ag1 合金的 SD-510/YT-810,熔点适中,焊接窗口更宽,有效降低能耗与设备损耗。无论是消费电子的 PCB 主板,还是智能家居的集成芯片,25~45μm 的细腻颗粒都能实现焊点的零缺陷连接。100g 哈巴焊款(YT-810T),专为波峰焊工艺设计,上锡速度提升 30%,生产效率肉眼可见!
超细颗粒(1-10μm)填充 0.05mm 间隙,焊点强度提升 30%,适配 01005 元件与芯片级封装。
家电制造锡膏方案:常规焊接推荐,锡渣少易操作,适配控制板与电机模块。在空调控制板、洗衣机驱动模块等家电电路焊接中,稳定性与成本是需求。吉田有铅锡膏 SD-310 采用经典 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 合金,183℃熔点适配主流回流焊设备,无需额外调试。25~45μm 均匀颗粒在 0.5mm 焊盘上铺展性优异,锡渣产生率低至行业水平,减少材料浪费的同时提升焊点光泽度与导电性。无论是单面板插件还是双面板贴片,焊点剪切强度达 45MPa,经 1000 次开关机冲击测试无脱落,适配家电长期高频使用场景。配套提供《家电焊接工艺参数表》,助力快速导入产线,降低首件不良率,单批次生产成本可优化 10% 以上。无铅系列符合 RoHS 标准,有铅系列锡渣率<0.3%,颗粒度 ±5μm 适配 0.5mm 以上焊盘。河北低温无卤锡膏国产厂家
高温锡膏耐 150℃长期运行,焊点强度保持率超 90%,工业设备振动场景选择。山东固晶锡膏价格
【厚铜箔焊接方案】吉田锡膏:助力大功率器件可靠互连
电源模块、电机控制器常用 3oz 以上厚铜箔,焊接时易因散热快导致焊膏不熔。吉田高温锡膏 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)通过高活性助焊剂设计,实现厚铜箔与元件的良好结合。
高活性助焊,突破散热瓶颈
助焊剂活化温度范围拓宽至 180-230℃,在 3oz 厚铜箔上的润湿时间<3 秒,较常规锡膏缩短 50%,确保焊料完全熔合。焊点经切片检测,铜箔与焊料的 IMC 层厚度均匀控制在 3-5μm。
高导热设计,降低元件温升
Sn96.5Ag3Cu0.5 合金导热系数达 50W/(m?K),较普通中温焊料提升 40%,有效将大功率器件的热量传导至厚铜箔散热层,降低芯片结温 10℃以上。
工艺适配,提升生产良率
触变指数 4.8±0.2,在 2mm 厚铜箔表面印刷时膏体挺立不塌陷,适配 0.5mm 以上厚度的钢网。500g 标准装适配全自动印刷机,刮刀速度可达 80mm/s,生产效率提升 20%。
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