平均年递增率约为13%。②从手工方式向半机械化、机械化生产方式转变。1956年全国服装业*拥有40万台缝纫机（绝大多数是家用缝纫机），其他如裁剪、熨烫、钉纽扣等主要靠手工，鞋帽行业机器设备更少。各地服装鞋帽工厂通过技术**与革新改造老设备，研制或引进新设备，至80年代,基本实现半机械化、机械化加工,并有一些电子计算机控制的**设备投入使用，生产能力大为提高。一大批工厂的生产技术已达到或接近世界先进水平。③从雏形工业向具有较完整体系的**工业转变。中国服装鞋帽工业在50年代以前，*初见规模，至80年代中期，则已逐步形成一个**、集体、个体多种经济成分并存；城市、乡镇、农村、中外合资企业多层次、多方位发展;生产、科研、供销系统逐步配套,以大企业为骨干、中小企业为主体、乡镇企业和个体生产为重要调节补充力量的服装鞋帽工业生产体系。此外，服装鞋帽业在积极开拓国内市场，大力发展成衣生产的同时，还积极开拓国际市场，采取多出成衣、少出衣料的方针，开始实行从以量取胜向以质取胜方向的转变。在科研、教育方面,自1956年起陆续在各地建起100多个服装工业研究所，从事产品设计和服装方面的科学技术研究,开展标准化的调研、制订工作。青浦区综合服装鞋帽款式

    主要有机(梭)织、针织之别(见服装材料)。它是服装鞋帽生产的主要原材料。非纺织纤维材料指无纺布、毡、衬纸、絮棉、毛绒等，主要用作服装鞋帽生产的辅助材料。②裘皮类，指经鞣制的牛、羊、猪等动物的毛皮、皮革，以及人造革、合成革等仿制品，是生产裘皮服、皮鞋、皮帽的主要材料。③胶塑类，主要有天然橡胶、合成橡胶、塑料、胶粘剂等，是制鞋工业的主要材料，此外也用于生产防雨、防水服装鞋帽。④其他，有木材、钢材、铝材、树脂、玻璃、有机玻璃、贝壳、金属等，多用作服装鞋帽生产的辅料。工艺服装鞋帽按加工材料和产品品种的不同而采用不同的生产工艺。①服装大多用纤维织物、皮张制品制作，因此主要采用缝纫工艺加工成型，其他还有裁剪、熨烫等工艺（见服装加工工艺）。②鞋类中的皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋等材料区别较大，除全塑鞋外，一般制帮多用缝纫工艺，在帮底结合上则越来越多地采用冷粘、模压、硫化、注塑等工艺。各类鞋的主要加工工艺大致可以分为制帮、配底两大部分，而全塑鞋一般采用注塑工艺一次成型。③帽生产中,以织物制作的帽类,主要采用缝纫工艺，有些品种如钢盔、塑料帽、针织帽等，则采用冲压、注塑、编结、针织等工艺加工成型。浦东新区新型服装鞋帽回收价

    后来演进采用金属针和金属刀具制作服装、鞋、帽等穿着物。19世纪中期以前的几千年间，世界各国服装鞋帽的生产一直是家庭手工作坊式，主要由妇女承担。也有少数专职缝工、鞋匠走乡串户，上门加工。历代王朝宫廷为满足需要，设置专门机构并征集专门役工从事服装鞋帽生产。中国春秋时期已使用铁针，并有了专职的缝工、织匠。到了汉代，朝廷设立“织室令”、“三服官”等专事督造织物、衣物，以供官府之需。明清时期朝廷经营的织造局、工艺局已形成大作坊，并根据产品及生产方式分出皮作、绣作、甲作等，配备工匠从事分工生产。在民间，明代以后少数城镇有了个体手工小店坊。自晚清起，缝工、鞋匠开始形成行会组织，除官营手工工场外，民间的一些作坊店铺也在扩展，如1795年起开设的苏广成衣铺，分布上海、江浙、广州等地。19世纪中叶，西方裁剪技术传入中国，西装、皮鞋制作业开始在中国出现，并在缝工中逐步形成奉帮（又称红帮，做西服）、本帮(做中式服装)、大帮（以做**、制服为主）等裁缝帮会，生产方式仍以个体、小作坊为主。20世纪初，服装鞋帽生产渐由手工加工向机器加工过渡。服装鞋帽工业19世纪形成与发展现代服装鞋帽工业形成于19世纪中叶。

    以及编辑出版有关科技书刊等。1973年、1982年在北京先后成立轻工业部制鞋工业科学研究所、中国服装研究设计中心。中国服装号型系列、鞋号、帽号系列的颁布，为服装、鞋帽实现标准化生产奠定了基础。80年代，国家重视发展服装鞋帽教育事业,在各地开设一些中等专业学校、职业学校以及诸如兰州服装职工大学等成人高校。并于1980年在**工艺美术学院开设服装设计专业，1984年在中国纺织大学等开设服装系。1987年，中国***所服装专业高等学校──北京服装学院正式成立。1984年中国服装工业总公司成立，统筹管理全国服装鞋帽工业生产，制订长远发展战略和长期发展规划。服装鞋帽工业主要特点编辑语音产品生命力强服装鞋帽产品是人民生活必需品，是长久消费性商品。社会生产越发展，经济越增长，人们对衣着的花色、品种、数量的需求就会越来越多，质量要求越来越高，因此服装鞋帽工业必须适应社会发展而发展，在此意义上说，它既是传统的老行业，又是新兴工业和常青工业，体现出产品生命力强的特点。产品要求实用性和艺术性相结合服装鞋帽都具有实用和装饰双重作用，因而是一种实用品和艺术品的结合物，尤其在突出人体美方面更具独特功能。服装鞋帽的设计、制作。

    香港的服装出口量常居世界**，中国台湾也成了世界鞋类**大出口地。然而，到80年代中期，加工设备比较先进、工业技术比较发达的优势，仍在欧美和日本；美国仍是世界**大的服装生产国，同时也是世界**大的服装鞋帽消费市场。中国概况中国自19世纪中叶西装传入后，吸收其机器加工的特点并引进缝纫机。清**在各省开办的一些工艺局，也开设了成衣缝纫、制靴、制帽等科目，招收艺徒传授机器加工技术。20世纪初缝纫机在一些大中城市逐渐得到推广，上海、天津、广州等地出现了新光内衣织造厂、盛锡福帽庄以及其他一些针织衫袜厂、胶鞋厂等。其中有些产品已有一定影响。据全国20个主要城市统计，1947年共有服装工厂（场）1785个，每个平均工人数近26人。其中稍具规模的是上海、南京、武汉、北平（今北京）等地的一些官营服装厂，以生产**被服为主。当时全国缝纫业从业人数约60万，工厂人数约占7%，其余均是分散的个体工匠。服装鞋帽工业中国成立自中华人民共和国建立以来，服装鞋帽工业在40年中逐步实现三个转变：①从以加工定货、承接门市零活来料加工为主向成衣批量生产为主转变。尤其是1972年后，在提高生产技术水平的基础上，扩大了成衣生产的比重,由1975年的。普陀区优惠服装鞋帽学院

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    工业形成的主要标志是开始采用机器进行集中而有分工的商品生产。世界概况服装鞋帽生产较早地成为**加工业的是美、英、法等国。1830年，法国人B.蒂莫尼耶发明了***架单线缝纫机，1851年美国人，投入批量生产。缝纫机的普及促使生产效率的进一步提高，并进而推动裁剪机、延布机、锁眼机、绱鞋机、整烫设备等一系列配套设备的陆续问世，为服装鞋帽工业走向机械化、集中化、专业化生产起着重要作用。20世纪50年代以前，大多数国家的服装鞋帽生产仍处于小型工业或作坊式的状态。50年代以后，欧美各国普遍开始重视发展服装鞋帽加工业及其世界性贸易。英国以男式服装、鞋帽类见长，法国以高级女装著称，联邦德国注重生产运动服及各类生活便服，意大利、捷克斯洛伐克则成了鞋类的主要生产国。70年代世界服装鞋帽业出现两种倾向：一是美国和欧洲一些工业发达国家由于内部产业结构变化及劳动成本提高，一些服装鞋帽生产厂商纷纷以独资、合资经营或转让商标的形式，将产业向亚洲等一些劳动成本较低的地区转移；另一是亚洲有几个国家和地区如香港、南朝鲜、中国台湾的服装鞋帽业得到迅速的发展。至80年代，已成为世界服装鞋帽贸易市场的重要出口国家和地区。1984年以来。青浦区综合服装鞋帽款式

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