联邦德国等正在从事立体式、可移式缝纫机的研制。一旦机器人技术在灵活性、辨识、应变能力尤其是对付织物的柔软性方面有重大突破，立体可移自动加工的目的将会实现。③在发展粘合技术的前提下，实现无缝纫加工或一次性成型加工。古代服装一般可分为两种基本类型：①块料型：由一大块不经缝制的衣料组成，包缠或披在身上，有时用腰带捆住挂在身上。例如古埃及人、古罗马人和古希腊人穿着的服装。②缝制型：用织物或裘革裁切缝制成为小褂和**早的裤子。这种原始服式还留存在许多民族之中，如爱斯基摩人和中亚一些民族所穿的服装。变迁服装既作为人类文明与进步的象征，同时也是一个国家、民族文化艺术的组成部分，因此对一个民族对服装来说，是随着民族文化的延续发展而不断发展的，它不仅具体地反映了人们的生活形式和生活水平，而且形象地体现了人们的思想意识和审美观念的变化和升华。服装的实用性与美观性是服装界起源问题的症结。冕服中国的服装一开始就伴随着中华民族的文化素质一同诞生和发展的，中原地区是汉文化的发源地，也是东方经济文化**古老**发达的中心。加之良好的地理环境，呈现出放射状向四方影响和传播。汉服的发展也正是在这种文化的发展基础上。虹口区多样服装鞋帽对比价

    同时也受到西域涌进来的文化艺术的影响。以历史名画“簪花仕女图”的服饰为例，图中妇女袒胸、露臂、披纱、斜领、大袖、长裙的着装状态，就是**典型的开放服式。衣外披有紫色的纱衫，衫上背纹隐约可见，内衣无袖“罗薄透凝脂”，幽柔清澈。丝绸衬裙露于衫外，拖曳在地面上，可与17世纪、18世纪欧洲宫廷长裙相媲美。民国初年的女子，生活起了变化，居住在大都市的摩登女子，受这种外来思潮的影响，纷纷走出闺房，奔向社会，投身于电影业、商业、手工艺业等。由于职业的要求，这些女性的改装换容就成了必然之事。在民国元年，**规定了男女礼服的形制：男子有大礼服和常礼服。大礼服分昼礼服和晚礼服两种，均采用黑色衣裤和领结。常礼服有西式和中式两种，中式即长袍马褂。女子礼服是身长齐膝、有领、对襟式，裙的前后有镜面，两则做裥，两端有带结的式样。都市女子结婚采用披白纱，身着丝织礼服，手持白色花，举行“文明”结婚，农家女子仍然以红袄珠冠，乘坐花轿，保持着旧式风俗。随着社会**的不断深入，人们不仅*是思想开放了，更注重个性化，时代概念在整体服装上早已不再是一个虚有的名词。从宏观上看，中国服装界已形成一定影响的服饰文化活动，无论上海、北京或大连。宝山区服装鞋帽款式

    生产与科技服装鞋帽工业生产所用材料、工艺和设备是与科技的发展密切相关的。服装鞋帽工业主要材料编辑语音有棉布、麻布、丝绸、毛织物、毛皮、皮革等,近代起橡胶、塑料、化纤材料也被大量采用,此外还有其他衬垫类材料。1．按原料成分分类（1）纯毛类（包括毛类混纺类）：可分为羊毛衫、羊绒衫、驼毛衫、羊仔毛（短毛）衫、兔羊毛混纺衫、驼羊毛混纺衫、牦牛毛羊毛混纺衫等。（2）混纺类：可分为羊毛/腈纶、兔羊/腈纶、马海毛/腈纶、驼毛/腈纶、羊绒/锦纶混纺衫、羊绒/蚕丝混纺衫等。（3）纯化纤类（包括化纤混纺类）：可分为弹力锦纶衫、弹力丙纶衫、弹力涤纶衫、腈纶膨体衫、腈纶/涤纶、粘纤/锦纶混纺衫等。（4）交织类：可分为羊毛腈纶、兔毛腈纶、羊毛棉纱交织衫等。2．按纺纱工艺分类（1）精梳类：采用精梳工艺纺制的针织绒、细绒线、粗绒线织制的各种羊毛衫、粗细绒线衫等。（2）粗梳类：采用粗梳工艺纺制的针织纱线织制的各种羊仔毛衫、羊绒衫、兔毛衫、驼毛衫、雪兰毛衫等。（3）花色纱毛衫：采用花色针织绒（圈圈纱、结子纱自由纱、拉毛纱）织制的花色毛衫。这类毛衫外观奇特、风格别致、有艺术感。3．按编织机器类型分类毛衫类织物一般为纬编织物。

    后来演进采用金属针和金属刀具制作服装、鞋、帽等穿着物。19世纪中期以前的几千年间，世界各国服装鞋帽的生产一直是家庭手工作坊式，主要由妇女承担。也有少数专职缝工、鞋匠走乡串户，上门加工。历代王朝宫廷为满足需要，设置专门机构并征集专门役工从事服装鞋帽生产。中国春秋时期已使用铁针，并有了专职的缝工、织匠。到了汉代，朝廷设立“织室令”、“三服官”等专事督造织物、衣物，以供官府之需。明清时期朝廷经营的织造局、工艺局已形成大作坊，并根据产品及生产方式分出皮作、绣作、甲作等，配备工匠从事分工生产。在民间，明代以后少数城镇有了个体手工小店坊。自晚清起，缝工、鞋匠开始形成行会组织，除官营手工工场外，民间的一些作坊店铺也在扩展，如1795年起开设的苏广成衣铺，分布上海、江浙、广州等地。19世纪中叶，西方裁剪技术传入中国，西装、皮鞋制作业开始在中国出现，并在缝工中逐步形成奉帮（又称红帮，做西服）、本帮(做中式服装)、大帮（以做**、制服为主）等裁缝帮会，生产方式仍以个体、小作坊为主。20世纪初，服装鞋帽生产渐由手工加工向机器加工过渡。服装鞋帽工业19世纪形成与发展现代服装鞋帽工业形成于19世纪中叶。

    传统服装鞋帽工业以缝纫为主要加工工艺，既费时，又费力。为了提高产品质量和工作效率,20世纪70年代以来中国已开发和采用热熔和粘合两种新工艺。①热熔:通过加热熔化某些需要加工部件的结合处（一般采用合成胶、塑料薄膜、粘合衬等）,以实现熔融胶接,从而代替缝纫工序，如服装接缝，装领衬、袖头和门襟等。尤其在制鞋方面用得较广。热熔设备**先是用电、蒸汽等加热，现已有采用高频及红外线等加热压熨装置。②粘合：将胶合剂直接涂于加工件所需结合的部位，施压实现粘结，以代替缝制工艺。如服装装裤襻等，现欧美已有高速裤襻粘合机。此外还有由热熔、粘合而衍生的其他新兴工艺，如国外已有将粘合剂喷涂在衣料敷衬部位以代替衬里，把熔融状化纤以静电植绒方法涂在衣片上再烘焙定型以代替衬里等方法,替代了缝纫工艺。在制鞋方面,中国已普遍采用胶粘、模压、注塑、硫化等工艺，使鞋的加工、组装、成型大为简化。硫化工艺上还出现数控及进出罐自动装置。胶鞋生产还推广了静电喷浆和围条乳胶浸浆等新工艺。服装鞋帽工业设备需求编辑语音①设计、裁剪设备：20世纪60年代末国际上已使用电子计算机辅助设计系统(CAD)，通过荧光屏彩色图像进行服装、鞋、帽等产品设计。宝山区服装鞋帽款式

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    电子计算机辅助系统在发展过程中又具有把设计好的作品平面展开成裁剪图、进行样板扩缩号、排料等功能，并把这一过程扩大到展布摊料和裁剪的电子计算机控制系统，从而使设计到裁剪的工艺过程实现一体化电脑控制。中国80年代初开始研制和引进CAD系统用于服装鞋帽生产。在裁剪方面，各种回旋式、往复式、带锯式、冲切式电动裁剪刀已基本普及。70年代国外又出现了电子计算机控制的激光裁剪设备和高压水束裁剪设备等,提高了裁剪效率和裁片精度,增加了开裁叠层。②缝制设备：服装鞋帽工业用的缝纫机，经历手摇－脚踏－电动几个发展阶段，正在向高速、**、多用方向发展。高速平缝机转数已达到4500转/分以上，高速包缝机已达到8000转/分以上。**缝纫设备有打眼、钉扣、包缝、钉袋、贴滚条、滚袋口、缲边、装衬垫、绣花等。这些**设备,通过更换附件,可实现一机多用,提高设备功能。在缝纫设备研制方面,上海服装行业于1978年试制成功的光电控制全自动钉扣机、光电程序控制单色绣花机、程序控制自动锁眼机等，获得全国科学大会科技奖。③整烫设备：整烫是服装加工实现外观造型的重要工序之一。加工工具主要为熨斗。它经历了炭－电加热的发展过程。70年代后期已发展到蒸汽自动熨烫。虹口区多样服装鞋帽对比价

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