后来演进采用金属针和金属刀具制作服装、鞋、帽等穿着物。19世纪中期以前的几千年间，世界各国服装鞋帽的生产一直是家庭手工作坊式，主要由妇女承担。也有少数专职缝工、鞋匠走乡串户，上门加工。历代王朝宫廷为满足需要，设置专门机构并征集专门役工从事服装鞋帽生产。中国春秋时期已使用铁针，并有了专职的缝工、织匠。到了汉代，朝廷设立“织室令”、“三服官”等专事督造织物、衣物，以供官府之需。明清时期朝廷经营的织造局、工艺局已形成大作坊，并根据产品及生产方式分出皮作、绣作、甲作等，配备工匠从事分工生产。在民间，明代以后少数城镇有了个体手工小店坊。自晚清起，缝工、鞋匠开始形成行会组织，除官营手工工场外，民间的一些作坊店铺也在扩展，如1795年起开设的苏广成衣铺，分布上海、江浙、广州等地。19世纪中叶，西方裁剪技术传入中国，西装、皮鞋制作业开始在中国出现，并在缝工中逐步形成奉帮（又称红帮，做西服）、本帮(做中式服装)、大帮（以做**、制服为主）等裁缝帮会，生产方式仍以个体、小作坊为主。20世纪初，服装鞋帽生产渐由手工加工向机器加工过渡。服装鞋帽工业19世纪形成与发展现代服装鞋帽工业形成于19世纪中叶。徐汇区简约服装鞋帽厂家批发价

    工业形成的主要标志是开始采用机器进行集中而有分工的商品生产。世界概况服装鞋帽生产较早地成为**加工业的是美、英、法等国。1830年，法国人B.蒂莫尼耶发明了***架单线缝纫机，1851年美国人，投入批量生产。缝纫机的普及促使生产效率的进一步提高，并进而推动裁剪机、延布机、锁眼机、绱鞋机、整烫设备等一系列配套设备的陆续问世，为服装鞋帽工业走向机械化、集中化、专业化生产起着重要作用。20世纪50年代以前，大多数国家的服装鞋帽生产仍处于小型工业或作坊式的状态。50年代以后，欧美各国普遍开始重视发展服装鞋帽加工业及其世界性贸易。英国以男式服装、鞋帽类见长，法国以高级女装著称，联邦德国注重生产运动服及各类生活便服，意大利、捷克斯洛伐克则成了鞋类的主要生产国。70年代世界服装鞋帽业出现两种倾向：一是美国和欧洲一些工业发达国家由于内部产业结构变化及劳动成本提高，一些服装鞋帽生产厂商纷纷以独资、合资经营或转让商标的形式，将产业向亚洲等一些劳动成本较低的地区转移；另一是亚洲有几个国家和地区如香港、南朝鲜、中国台湾的服装鞋帽业得到迅速的发展。至80年代，已成为世界服装鞋帽贸易市场的重要出口国家和地区。1984年以来。黄浦区好的服装鞋帽

    即与时代相符的纵向发展的道路上，走过了5000年的历史。从上古至封建社会**服装在几千年的演变过程中，以长袍服饰为主——高领阔袖、长衣拖地以及直线正裁法和交领等为特征。历代统治阶级所推行的服装显示着等级服冠制度，在几千年的历史中保持和发展着。虽然随着改朝换代以及时间的推移，汉服不断地出现新式样，而且朝代之间也有着明显的区别，但又不是截然无连续，而是一步一步地沿续与交错着向前发展。例如，古朴的秦汉服装，富丽的隋唐五代服装，高雅的宋装，堂皇的明装，它们虽然是社会历史发展的产物，但却显示着社会经济和***的相互联系，其中**典型的莫过于唐代的服装。从魏晋南北朝开始直到盛唐之后。在这几百年的时间里，中国处于从一个个分裂走各统一，封建社会在经济、***、文化方面都处于上升时期。尤其当盛唐成为亚洲各民族经济文化交流中心的时期，更是中国文化史上**光辉的一页。在这一时期里大量地吸收印度和伊朗的文化，并融于中国的文化之中，这可以从壁画、石刻、书、画、绣、陶俑及服装之中充分体现出来。唐代的汉族妇女服饰，是历代服饰中的佼佼者，衣料质地考究，选型雍容华贵而大胆，装扮配饰富丽堂皇而考究。其形制虽然仍是汉隋遗风的延续。

    在完善诸如保暖、防护、舒适等实际功用的同时，还要考虑到美观、大方、谐调，体现出产品的艺术性，以满足各种消费者修饰、美化人体的需要。产品具有多样性和多变性表现于产品花色、品种、规格、号型的多样性和产品款式的多变性。穿着对象和消费阶层的不同，环境、气候、时间、地点、场合、目的和风俗习惯的不同，都会导致产品造型、结构、色彩、材料等的不同和变化。即使同一类产品，由于穿着者体型不同，也可形成许多种款式和规格。此外，经济发展、科技进步和市场流行趋势也推动了服装鞋帽产品的多样性和多变性，从而使产品更新越来越快，市场流行周期越来越短。使用密集劳动力生产服装鞋帽工业是加工工业，有一部分工序还是手工操作。生产过程中缝制工序所耗用的时间和劳动力，几乎占全部加工时间、劳动力消耗的80%。此外，有些产品为了保持传统特色而仍采用手工生产，有些订户还指定用手工工艺加工某些产品。因此，服装鞋帽工业在当前和可预见的相当长时间内仍然是劳动密集型工业。除主要特点外，服装鞋帽工业还具有投资少、见效快、耗能少、无污染等特点。投资兴建一个较为现代化的工厂,一般投产后3年左右时间即可收回全部投资。改造老厂一般也花钱不多，收效较快。

    平均年递增率约为13%。②从手工方式向半机械化、机械化生产方式转变。1956年全国服装业*拥有40万台缝纫机（绝大多数是家用缝纫机），其他如裁剪、熨烫、钉纽扣等主要靠手工，鞋帽行业机器设备更少。各地服装鞋帽工厂通过技术**与革新改造老设备，研制或引进新设备，至80年代,基本实现半机械化、机械化加工,并有一些电子计算机控制的**设备投入使用，生产能力大为提高。一大批工厂的生产技术已达到或接近世界先进水平。③从雏形工业向具有较完整体系的**工业转变。中国服装鞋帽工业在50年代以前，*初见规模，至80年代中期，则已逐步形成一个**、集体、个体多种经济成分并存；城市、乡镇、农村、中外合资企业多层次、多方位发展;生产、科研、供销系统逐步配套,以大企业为骨干、中小企业为主体、乡镇企业和个体生产为重要调节补充力量的服装鞋帽工业生产体系。此外，服装鞋帽业在积极开拓国内市场，大力发展成衣生产的同时，还积极开拓国际市场，采取多出成衣、少出衣料的方针，开始实行从以量取胜向以质取胜方向的转变。在科研、教育方面,自1956年起陆续在各地建起100多个服装工业研究所，从事产品设计和服装方面的科学技术研究,开展标准化的调研、制订工作。青浦区商务服装鞋帽对比价

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    并逐步实现控温、喷汽、吸风、压烫的自动控制。较先进的转盘式立体熨烫设备已在衬衫生产厂使用，其动作按程序指令自动循环进行，并由传送装置衔接传送加工件。此外，鞋帽加工的**设备也得到发展。如中国制鞋、制帽行业研制成功并投入使用的绷帮机、绱鞋机、钉眼机、合布机、注塑机、多针机、整烫帽盔机、电子计算机控制横针提花机等，对实现机械化加工都有着重要意义。服装鞋帽工业未来发展编辑语音展望服装鞋帽工业在近期和相当长一段时间内将仍然以劳动密集型工业为主，并向技术密集型工业逐步发展。①发展电子计算机辅助设计(CAD)和电子计算机辅助制造(CAM)技术，实现自动化加工,并进而形成无人生产流水线。70年代起已有电子计算机装备于服装鞋帽生产流水线,可通过编制程序变换指令改变设备动作,以扩大加工产品变换后设备的适用性能，并使流水线生产更趋集成化。但要使这种自动化流水线更适应于产品的多变性，各种配套设备将更趋**化、多用化，加工工序将分解得更为具体；或者，加工单机将具自动控制功能。②开发机器人技术，实现立体式、可移式加工。日本、美国等**先在服装管理生产部门中使用机器人。但现有机器人*适宜于搬运、产品检验、包装等工作。徐汇区简约服装鞋帽厂家批发价

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