未冷凝的油气经冷凝器冷凝至40℃后进入塔顶产品罐进行油水分离。由水泵入的高压油进入油气碱洗或水洗离子发生器（体积-109）进行电化学处理。减压部分底部回流油在被泵排出并加压后进入真空炉（Furnace-102），然后通过低速传输线进入真空塔（塔-104）进行分离，加热至380℃。真空顶部油气从真空顶部挥发线引出，通过一级，二级和三级真空水冷却器和抽空器，然后冷却至50℃。冷凝的油和水流入真空顶部分离罐（容积-105），真空顶部油被泵出设备，真空度保持在约（745mmHg）。温州冷却器换热器密封垫。苏州油冷却换热器价格

二线油从常压塔的第18或第20塔盘流入汽提塔的中段，然后通过换热器和冷凝器冷却至60~70℃。在流入柴油碱洗或水洗离子发生器（Volumn-111）与**油结合进行电化学处理后，汽提油气返回大气塔的第21个塔盘。三线油从常压塔的第8或第10塔盘流入汽提塔的底部，然后通过换热器和冷凝器冷却至70℃后进入混合重油设备。然后汽提油气返回大气柱的第12个塔盘。四线油直接从大气塔的第五个塔盘中抽出，并与三线油一起进入汽提塔。常压塔具有一个顶部和两个中间循环回流ES以调节气-液相的负载分配和回收热量。从大气塔的第38个托盘中抽出后。上海焊接式换热器密封垫我国供热系统中供暖热源方式主要有蒸汽和热水，采用热水供热是节约能源和投资，保证工艺条件的优先。

顶部回流油冷却至70℃，然后返回第40个托盘。从大气塔的第26个塔盘抽出后，**中间回流油冷却至146℃，然后返回第28个塔盘。从大气塔的第14个塔盘抽出后，二线中间回流油冷却至219℃，然后返回第16个塔盘。底部回流油在被泵排出并加压后进入真空炉（Furnace-102），然后通过低速传输线进入真空塔（塔-104）进行分离，加热至380℃。真空顶部油气从真空顶部挥发线引出，通过一级，二级和三级真空水冷却器和抽空器，然后冷却至50℃。冷凝的油和水流入真空顶部分离罐（容积-105），真空顶部油被泵出设备，真空度保持在约（745mmHg）。

作为产品流出。在热交换之前，将分支引导至油泵的入口，当生产减少或底油流动波动时，可在炉管焦化的情况下用于设备线。真空塔在冷却至120℃后从真空塔底部抽出，其中一个流出，其中一个与第二个和第三个真空侧流混合进入混合重油管线并流出。换热器应用于此过程中：脱盐前的原油换热器：约20-45℃的原油流入换热器后加热至110-120℃后进入电脱盐器。脱盐后的原油换热器：脱盐后的原油在加热至220-240℃后流入主塔。一次蒸馏油换热器：一次蒸馏后，油流入换热器，加热至270-280℃。一次塔顶油换热器：塔顶油气通过塔顶热水换热器和空气冷却器后冷却至40℃，流入塔顶回流罐。舟山半焊接换热器密封垫。

玖耀凭借其在板式换热器应用方面的多年经验，提出了各种用于闭环循环水系统，油冷却系统，发电厂热回收系统的热交换方案。能源的比较好利用是提高发电厂的效率。1.在高炉煤气联合动力装置板式换热器中的应用为了减少煤气排放，达到节能环保的目的，可以使用高炉煤气联合循环发电设备进行高炉煤气回收。来自汽轮机发电的剩余余热蒸汽通过板式换热器冷却，然后通过进料泵流入余热锅炉，产生蒸汽后，进入汽轮机发电，达到循环的目的。水。霍夫曼板式换热器不要满足条件的要求，而且具有结构紧凑，体积小，传热系数高，传热系数高的特点，是您在这种条件下的比较好选择。舟山油冷器换热器密封垫。江苏钎焊板式换热器价格

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塔顶油气换热器：空气冷却器冷却至70℃后，来自大气顶部的油气进入回油箱（Volumn-103）进行油水分离。塔顶油水冷却器：进入塔顶产品罐进行油水分离后，冷凝器将不凝性油气冷却至40℃。**油热交换器：由大气炉加热至370-380℃的一次蒸馏油流入**油热交换器，冷却至45℃。二线油热交换器：由大气炉加热至370-380℃的一次蒸馏油流入二线油热交换器，冷却至60-70℃。三线油热交换器：由大气炉加热至370-380℃的一次蒸馏油流入三线油热交换器，冷却至70℃。苏州油冷却换热器价格